羅茨風機使用漏油：了解4個羅茨風機漏油的主要原因,輕松解決問題！錦工風機

　　歡迎來到錦工風機官網(wǎng)，羅茨風機因為質量不合格或者檢測存有較大誤差，就會引起羅茨風機的一些故障問題，例如：羅茨風機漏油故障，羅茨風機漏油故障是由哪些原因造成的呢？讓我們一起來看下：

　　1、羅茨風機存有污物

　　羅茨風機葉輪上如果存有較多雜質，形成羅茨風機間隙太小，就會影響風機的正常運轉，風機的排氣不暢、羅茨風機振動過度都會影響到羅茨風機整體結構的緊湊度，長期下去就會有可能造成羅茨風機漏油的情況。

　　2、人為注入太多潤滑油

　　我們在注入潤滑油時，一定要按照標準進行注入，避免注入過多的潤滑油。

　　3、油箱端蓋加工不合格

　　油箱質量問題導致油箱出現(xiàn)裂縫，或者一些外力的原因導致有限的破損，亦會導致羅茨風機漏油情況的發(fā)生。

　　4、軸承磨損過度

　　軸承磨損過度，導致游隙增大，產(chǎn)生漏油的情況發(fā)生。

　　小結：羅茨風機漏油情況還有一些其他原因，主要原因大多為：羅茨風機產(chǎn)品質量問題及不科學操作導致的。錦工風機目前經(jīng)過技術改進，可做到零泄漏，錦工羅茨風機全部經(jīng)過CAD制圖，通過數(shù)控機床精加工，并經(jīng)過多道檢測工序，保證羅茨風機潤滑油0泄漏。錦工羅茨風機端蓋加工視頻↓↓

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羅茨風機使用漏油：羅茨風機問題大總結

　　原標題：羅茨風機問題大總結

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅 羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　近期看到很多小伙伴在問有關羅茨風機的一系列問題，那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。

　　什么是羅茨鼓風機?

　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?（1）進口氣體溫度不大于35℃。

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規(guī)定的最小工作側隙之間。

　　（3）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設計的規(guī)定。

　　（4）軸承溫度最高不超過85℃。

　　（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。

　　（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。

　　羅茨鼓風機的工作原理

　　在腔體內配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內的氣體達到鼓風的目的。

　　羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？

　　（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。

　　（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。

　　（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。

　　（4）檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風機的使用壽命。

　　（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。

　　（7）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。

　　（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　　（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。

　　羅茨鼓風機怎樣開啟？

　　（1）首先檢查風機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　　（3）打開風機的放空閥和出口閥。

　　（4）開啟風機。

　　（5）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　羅茨風機怎樣關閉？

　　（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。

　　（2）關閉出口閥。

　　（3）關閉電源。

　　風機的安裝要求

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　管道的要求

　　1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？

　　應加至油標中心線的二分之一。

　　羅茨風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？

　　（1）鼓風機空負荷試運轉。

　　1）新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。

　　2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。

　　3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節(jié)油量。

　　4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。

　　（2）鼓風機正常帶負荷運轉

　　1）按要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷　。

　　2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷　。

　　3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。

　　4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。

　　5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

　　6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3）停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。

　　一、羅茨風機溫度過高

　　原因：

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決方案：

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　二、風機流量不足

　　原因：

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　解決方案：

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里

　　原因：

　　(1) 油箱位太高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決方案：

　　(1) 降低油位

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口；

　　(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞

　　四、羅茨風機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　應對措施

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　五、羅茨風機電機超載

　　產(chǎn)生的后果

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　解決方案

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：

　　1.潤滑油不足

　　2、油質不良

　　3.油道漏風

　　4.進口濾器堵塞

　　5.皮帶打滑過松

　　七、其他常見故障原因及解決方案

　　1　葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　羅茨風機如何維護和保養(yǎng)？

　　羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

　　（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　　（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　　（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除

　　用戶請注意：

　　（1）運行200小時，要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質量狀況更換，建議不超過三個月更換為宜。

　　（2）新機或大修后，油箱應清洗，建議運行8小時后更換全部油、脂。

　　①齒輪油：N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點【不低于】：200℃

　　②黃油【潤滑油】：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　針入度220-250，滴點大于等于190攝氏度。

　　注：風機靜止時油面位于油標中心

　　另一側有2個潤滑脂加入

　　（3）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼，露出濾芯，清理檢查濾芯。

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羅茨風機使用漏油：風機漏油,羅茨鼓風機漏油是什么原因？

　　羅茨風機漏油在前些年是比較常見的問題，因技術革新，現(xiàn)在漏油的情況很少見了，之后技術落后的企業(yè)生產(chǎn)出的風機才會頻現(xiàn)漏油現(xiàn)象。在錦工風機之前的文章中我們曾提及到羅茨風機漏油的原因，點擊這里直達：羅茨風機漏油的原因

　　今天錦工風機小編再和大家分享幾條羅茨風機漏油的原因：

　　1、我們在接收到貨物之后，羅茨風機開機之后，我們發(fā)現(xiàn)羅茨風機漏油，此時我們應該檢查羅茨風機的外觀，查看是否在運輸過程中出現(xiàn)了碰損。

　　2、羅茨風機在使用了有一段時間后，大約在一個月左右的時間，此時的時間段為換機油時間，我們應該對油箱進行檢查，查看是否機油過多，如果存在機油過多的情況，要將多余的抽出來，保證油位在標識線下。

　　3、要是羅茨風機使用了一年了，突然羅茨風機漏油了，用戶也是根據(jù)保養(yǎng)規(guī)則按時保養(yǎng)的，這樣的話就要看看羅茨風機的密封情況，通常這種情況會比前兩個嚴重，但是只要是更換了密封圈就會改善。

　　羅茨鼓風機在針對漏油進行改造時，多加裝擋油板，風機漏油很多情況是因齒輪甩濺而發(fā)生的，針對這樣的漏油故障，加裝擋油板可以很好的解決漏油的問題，如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機使用漏油：鼓風機安全閥的維護方法和如何進行風機組裝和解決漏油的方法

　　原標題：鼓風機安全閥的維護方法和如何進行風機組裝和解決漏油的方法

　　錦工風機給大家介紹一下鼓風機安全閥的維護方法和如何進行風機組裝和解決漏油的方法

　　安裝羅茨鼓風機時如何進行組裝：

　　風機的組裝包括：軸承的安裝、隔板和密封的安裝、轉子的打表和定位、機殼的扣合等內容。

　　軸承的安裝軸承的安裝是一個十分重要的工作，軸承安裝質量會直接影響到風機運轉的平穩(wěn)性和可靠性。軸承安裝應達到的要求是：

　　1.軸承本身各零件之間配合嚴密。

　　2.軸承在軸承箱孔中安置穩(wěn)固。

　　3.子在軸承中具有良好的潤滑和冷卻的條件。

　　4.保證轉子在定子中的位置符合要求。

　　羅茨鼓風機如何調節(jié)風量：

　　1.調節(jié)電機轉速

　　風機轉速越高，流量越大，這個想必大家都能理解，單位時間內，羅茨風機壓縮的空氣越多，流量就越大。

　　2.調節(jié)電機變頻器

　　其實調節(jié)變頻器改變的還是轉速，所以，原理與上面條相同。其中，調節(jié)皮帶或者皮帶輪來改變風量，原理都是一樣的，都是對轉速產(chǎn)生了影響，進而影響了風量。

　　3.調整旁路閥門

　　可以調節(jié)風機風量的損失量，打開的越大，空氣外泄越多，風量就會降低，而旁路閥門開啟的越小，氣體外泄越少，風量越大。

　　解決羅茨鼓風機漏油的方法：

　　1.密封磨損，造成軸端漏油，需要對設備密封進行更換。

　　2.羅茨鼓風機壓力值高于規(guī)定值，將設備壓力調整至正常水平。

　　3.羅茨鼓風機通風口堵塞導致油泄漏到機殼中，需要將通風口疏通，中間腔安裝上具有孔徑的旋塞。

　　4.油箱位較高，排油口漏油，需要降低油位。

　　羅茨鼓風機安全閥的維護方法：

　　羅茨鼓風機主要由葉輪和殼體的大部分組成。可以說，羅茨鼓風機的重要附件就是安全閥。顧名思義，安全閥是安全的。它是指一種特殊的閥門，可通過將介質排放到系統(tǒng)外部來防止管道或設備中的介質壓力超過指定值。

　　其特殊性是因為它僅與其他閥門不同，僅與其他閥門不同，更重要的是，它可以保護設備的安全。對于羅茨鼓風機的用戶，正確使用和調節(jié)安全閥非常重要。這里是有關如何正確調節(jié)羅茨鼓風機安全閥的討論。

　　首先啟動羅茨鼓風機，同時觀察壓力表，擰緊閘閥以使壓力超過設定壓力約為10%.然后松開鎖定螺母并逆時針旋轉調節(jié)桿，直到安全閥中的空氣排出為止。在擰緊閘閥的過程中，如果未達到風機設定壓力，則安全閥已消除空氣。

　　然后順時針旋轉調節(jié)桿，直到?jīng)]有排氣為止。逆時針旋轉以調整桿，達到消除空氣的目的。擰緊鎖緊螺母和調節(jié)螺母。最后，釋放聞閥。以上五點是調整羅茨鼓風機安全閥的步驟。

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