羅茨風機側間隙調整：【干貨】羅茨鼓風機維護檢修規程

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容、檢修與質量標準、試車與故障處理。

　　1.1.2 本規程適用于石油化工常用的羅茨鼓風機。

　　1.2 編寫修訂依據

　　HGJ 1023-79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程

　　日本大晃羅茨鼓風機維護檢修和安裝企業標準

　　德國AERZEN三葉轉子羅茨風機、Delta系列羅茨風機維護檢修和安裝企業標準

　　2 檢修周期與內容

　　2.1 檢修周期（見表1）

　　表 1 檢修周期 月

　　檢修類別

　　小 修

　　大 修

　　檢修周期

　　3～6

　　36

　　根據狀態監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期。

　　2.2 檢修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2.2.1.1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2.2.1.2 檢查軸承箱、齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2.2.1.3 清理油箱過濾器和進、出口冷卻水管。

　　2.2.1.4 緊固螺栓。

　　2.2.1.5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。

　　2.2.1.6 清洗檢查軸承、軸套。

　　2.2.1.7 清理氣體過濾器。

　　2.2.1.8 清洗檢查潤滑系統。

　　2.2.1.9 校驗自控裝置、壓力調節器。

　　2.2.2 大修項目

　　2.2.2.1 包括小修項目。

　　2.2.2.2 檢查主軸、機殼、齒輪及前后墻板。

　　2.2.2.3 清洗檢查傳動齒輪、調節齒輪及零部件。

　　2.2.2.4 檢查調整或更換各部位密封。

　　2.2.2.5 測量、調整各部位間隙。

　　2.2.2.6 檢查主、從動轉子，必要時進行動、靜平衡試驗和探傷。

　　2.2.2.7 校正機座水平。

　　2.2.2.8 安全閥調校。

　　3 檢修與質量標準

　　3.1 拆卸前準備

　　3.1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　3.1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　3.1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　3.2 拆卸與檢查

　　3.2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙.

　　3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3.2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3.2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3.2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。

　　3.2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3.3質量標準

　　3.3.1 機體

　　3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

　　3.3.1.2 轉子安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.3.2 轉子

　　3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　3.3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表2、表3規定。

　　表2 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙 mm

　　參數

　　型號

　　標準間隙（平均值）

　　α1

　　α2

　　α3

　　b1

　　b2

　　c+d

　　RD-100

　　0.22

　　0.26

　　0.22

　　0.30

　　0.30

　　0.20~0.25

　　0.10~0.15

　　0.40

　　RD-125KP

　　0.22

　　0.26

　　0.22

　　0.30

　　0.30

　　0.30~0.35

　　0.10~0.15

　　0.50

　　RD-130

　　0.22

　　0.26

　　0.22

　　0.30

　　0.30

　　0.40~0.45

　　0.10~0.15

　　0.60

　　RD-150

　　0.22

　　0.26

　　0.22

　　0.35

　　0.35

　　0.50~0.55

　　0.10~0.15

　　0.70

　　RD-140

　　0.16

　　0.32

　　0.17

　　0.40

　　0.40

　　0.30~0.35

　　0.15~0.20

　　0.55

　　RE-145

　　0.16

　　0.32

　　0.17

　　0.40

　　0.40

　　0.35~0.40

　　0.15~0.20

　　0.60

　　RE-150

　　0.16

　　0.32

　　0.17

　　0.43

　　0.43

　　0.45~0.50

　　0.15~0.20

　　0.70

　　RE-190

　　0.16

　　0.32

　　0.17

　　0.43

　　0.43

　　0.55~0.60

　　0.15~0.20

　　0.80

　　RE-200KP

　　0.16

　　0.32

　　0.17

　　0.43

　　0.43

　　0.60~0.65

　　0.15~0.25

　　0.90

　　RE-250P

　　0.17

　　0.32

　　0.17

　　0.40

　　0.40

　　0.60~0.65

　　0.15~0.25

　　0.90

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.45~0.50

　　0.20~0.25

　　0.75

　　RF-245

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.55~0.60

　　0.20~0.25

　　0.85

　　RF-250

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.60~0.65

　　0.20~0.25

　　0.90

　　RF-290

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.75~0.80

　　0.20~0.25

　　1.05

　　RF-295

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.80~0.85

　　0.20~0.25

　　1.10

　　RF-300

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.95~1.00

　　0.20~0.25

　　1.25

　　RF-350

　　0.32

　　0.40

　　0.35

　　0.53

　　0.53

　　0.95~1.00

　　0.20~0.25

　　1.25

　　RG-350

　　0.32

　　0.70

　　0.36

　　0.80

　　0.80

　　0.85~0.90

　　0.25~0.30

　　1.20

　　RG-400P

　　0.32

　　0.70

　　0.36

　　0.80

　　0.80

　　0.95~1.00

　　0.25~0.30

　　1.30

　　RG-450

　　0.32

　　0.70

　　0.36

　　0.80

　　0.80

　　0.95~1.00

　　0.25~0.30

　　1.30

　　RG-500

　　0.32

　　0.70

　　0.36

　　0.80

　　0.80

　　1.15~1.20

　　0.25~0.30

　　1.50

　　D-36

　　0.20~0.50

　　0.50

　　0.50

　　0.45~0.65

　　0.40~0.55

　　1.20

　　LGA30

　　0.20~0.40

　　0.45

　　0.45

　　0.45~0.65

　　0.40~0.55

　　1.20

　　LGA40

　　0.20~0.40

　　0.45

　　0.45

　　0.45~0.65

　　0.40~0.55

　　1.20

　　LGA60

　　0.30~0.49

　　0.50

　　0.50

　　0.45~0.65

　　0.40~0.55

　　1.20

　　LGA80

　　0.30~0.49

　　0.50

　　0.50

　　0.45~0.65

　　0.40~0.55

　　1.20

　　YP-111

　　0.45~0.55

　　0.55

　　0.55

　　0.63~0.87

　　0.38~0.46

　　1.33

　　N6060G

　　0.42~0.77

　　0.55

　　0.55

　　0.65~0.80

　　0.35~0.45

　　1.25

　　表3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙 mm

　　參數

　　型號

　　標準間隙

　　A1

　　A2

　　A3

　　B1

　　B2

　　B3

　　B4

　　C+D

　　GM35S

　　GM90S

　　GM150S

　　GM130S

　　SR-73L

　　SR-73

　　SR-83

　　0.25~0.30

　　0.30~0.35

　　0.35~0.40

　　0.25~0.30

　　0.50

　　0.35

　　0.40

　　0.20~0.25

　　0.2~0.25

　　0.25~0.30

　　0.25~0.30

　　0.375

　　0.375

　　0.60

　　0.15

　　0.30

　　0.40

　　0.35

　　0.50

　　0.15

　　0.20

　　0.45

　　0.50

　　0.65

　　0.65

　　0.75

　　0.70

　　0.80

　　0.60

　　0.80

　　1.02

　　1.00

　　1.25

　　0.85

　　1.00

　　3.3.4 軸

　　3.3.4.1 軸表面應光滑無無磨痕及裂紋等現象。

　　3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.3.5 聯軸器或V形皮帶

　　3.3.5.1 聯軸器

　　a .聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。

　　b .聯軸器安裝時的軸向間隙應符合表4。

　　表4 聯軸器安裝時的軸向間隙 mm

　　聯軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　3.3.5.2 V形皮帶

　　a. 皮帶的張緊力W適度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到δ=0.016L，則所加力W應符合表5。

　　b. 皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.3.6 軸承

　　3.3.6.1 滾動軸承

　　a. 滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。

　　b. 滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c. 滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d. 熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.3.6.2 滑動軸承

　　a. 刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸一般為60～90℃。

　　b. 軸承頂間隙見表6。

　　表6 軸承頂間隙 mm

　　軸 頸

　　軸承頂間隙

　　軸頸

　　軸承頂間隙

　　30～50

　　50～80

　　0.06～0.08

　　0.08～0.12

　　80～120

　　120～160

　　0.12～0.16

　　0.16～0.20

　　c. 側間隙為頂間隙1/2。

　　d. 軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60％以上。

　　3.3.7 密封裝置

　　3.3.7.1 V形環與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

　　3.3.8 同步齒輪

　　3.3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

　　3.3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.3.8.3 齒頂間隙取(0.2～0.3)m(m為模數)，側間隙應符合表7規定。

　　表7 側間隙 mm

　　中心距

　?。?0

　　50～80

　　80～120

　　120～200

　　200～320

　　320～520

　　520～800

　　側間隙

　　0.086

　　0.105

　　0.13

　　0.17

　　0.21

　　0.26

　　0.34

　　4 試車與驗收

　　4.1 試車前準備

　　4.1.1 檢查檢修記錄，確認數據合格。

　　4.1.2 點動電機，確認旋轉方向正確。

　　4.1.3 流道內不得有焊渣等硬雜顆粒。

　　4.1.4 將潤滑油注入齒輪箱和副油箱中，油面應到達油位指示計的刻度線。

　　4.1.5 接通冷卻水和密封油進、出管路，并檢查不得有漏水、漏油現象。

　　4.1.6 按旋轉方向手動盤車檢查有無異常現象。

　　4.1.7 儀表指示準確、好用。

　　4.2 試車

　　4.2.1 無負荷運轉0.5h后，停車檢查工作間隙情況是否有變化，若無變化就逐漸將排氣閥閥門關小，切不可突然加載到額定壓力，并注意排氣壓力計上的壓力值，排氣壓力不可超過標準的規定值，每升一次壓運轉4h，試車24h。

　　4.2.2 轉子運轉無雜音，振動情況符合SHS 01003——2004《石油化工旋轉機械振動標準》。

　　4.2.3 軸承溫度應符合：對滾動軸承不大于70℃，對滑動軸承不大于65℃。

　　4.2.4 冷卻水、密封油、潤滑系統應暢通不漏。

　　4.2.5 軸封部位應無泄漏。

　　4.2.6 安全閥、自控裝置、壓力調節器好用。

　　4.2.7 出口溫度、風壓及電流符合規定。

　　4.3 驗收

　　4.3.1 連續運轉24h，各項技術指標達到設計值或滿足生產需要。

　　4.3.2 設備達到完好標準。

　　4.3.3 檢修記錄齊全準確。按規定辦理驗收手續。

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時檢查是否有磨擦或振動。

　　5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見故障與處理（見表8）

　　表8 常見故障與處理

　　序號

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風量波動或不足

　　1.過濾器網眼堵塞

　　2.間隙增大

　　3.皮帶打滑、轉速不夠

　　4.管道法蘭漏氣

　　5.軸封裝置漏氣

　　6.安全閥漏氣

　　1.更換或清洗過濾器

　　2.校對間隙

　　3.調整或更換皮帶

　　4.更換襯墊

　　5.修理或更換

　　6.研磨或更換

　　電機過載

　　1.過濾器網眼堵塞

　　2.管路壓力損失增大

　　3.葉輪與墻板接觸

　　1.更換或清洗過濾器

　　2.校對進出口壓力

　　3.增大調整側間隙

　　過熱

　　1.油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小

　　2.軸與軸承偏斜：風機軸與電機軸不同心

　　3.軸瓦刮研質量不好、接觸弧度過小或接觸不良

　　4.軸瓦端與止推墊圈間隙過小

　　5.軸承壓蓋太緊，軸承內無間隙

　　6.滾動軸承損壞、滾子支架破損

　　7.壓力比增大

　　8.葉輪與墻板接觸

　　1.添放或更換潤滑油

　　2.找正使兩軸同心

　　3.刮研軸瓦

　　4.調整間隙

　　5.調整壓蓋襯墊

　　6.更換軸承

　　7.檢查進出口壓力

　　8.增大側隙

　　敲擊

　　1.同步齒輪與葉輪位置失調

　　2.裝配不良

　　3.不正常的壓力上升

　　4.因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　1.按規定位置校正

　　2.重新裝配

　　3.檢查壓力上升的原因

　　4.更新齒輪

　　軸損傷

　　超負荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴重損壞

　　1.潤滑不好

　　2.潤滑油量不足

　　1.更換潤滑油

　　2.添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　1.密封環與軸套不同心

　　2.軸彎曲

　　3.機殼變形使密封環側磨損

　　4.密封環內進入硬性雜物

　　5.轉子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　6.軸承其間隙超差

　　7.軸瓦刮研偏斜或中心與設計不符

　　1.調整更換皮帶，聯軸器找正

　　2.調直軸

　　3.修理或更換

　　4.清洗

　　5.檢查壓力調節閥，修理繼電器

　　6.調整間隙，更換軸承

　　7.調整各部間隙或重新換瓦

羅茨風機側間隙調整：揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修

　　揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修,噪聲小　　(4)拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。

　　二、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能的減少三角皮帶的損耗。

　　三、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

　　三葉羅茨風機的換期限，結構形式不同

　　在風機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風機噪聲治理中一個的措施，它可以的較低氣流噪音。針對業主提出的要求不采用隔音棉內襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網代替。

　　揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修

　　1、三葉羅茨風機正常1年換一次，

　　2、出現裂痕，請及時換，即使不到一年，出現了皮帶出現裂痕，并有嚴重斷裂的跡象，請及時換，

　　3、嚴重斷裂的情況，請及時換，羅茨鼓風機的皮帶不止一條，如果其中有一條出現了破損，請及時進行換，為了皮帶的整體漲緊程度，小編提醒大家在換的時候，將另一條舊皮帶一起換。

　　羅茨風機轉子系統產生不對中的原因

　　羅茨風機轉子系統產生不對中是常見的故障，風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中線的傾斜或偏移程度，下面我們就來了解一下羅茨風機轉子系統產生不對中的原因，

　　一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況換軸承。三葉羅茨風機遍布石化建材電力礦山港口輕紡水產養殖和污水處理環保產業等諸多領域

　　二、軸承座長時間震動產生偏移。由于大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。

　　三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯軸器聯接，傳遞運動和轉矩。

　　三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及處理方法

　　三葉羅茨風機使用不當，或者出現故障就會與其他部分刮擦，時間一長，可能就會造成三葉羅茨風機的損壞，下面就來給大家普及一下三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及及處理方法，

　　葉輪與葉輪刮擦的原因及對應的處理方法，

　　1、葉輪上有污染雜質，造成間隙過小，處理方法，清除污物，并檢查內件有無損壞，

　　2、齒輪磨損,造成側隙大。在羅茨鼓風機正常開動一天后

　　④正常運行的羅茨鼓風機，要經常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質情況，油位及油質情況，要求每半小時檢查一次。

　　揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修

　　處理方法，調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應換齒輪，

　　3、齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。處理方法，重新裝配齒輪,保持錐度、配合接觸面積達75%，

　　4、軸承磨損致使游隙增大。處理方法，換軸承。

　　葉輪與機殼、墻板刮擦的原因及對應的處理方法，

　　1、安裝間隙不正確。處理方法，重新調整間隙，

　　2、運轉壓力過高，超出規定值。處理方法，羅茨鼓風機使用一段時間或許會出現漏油的現象

　　查出超載原因，將壓力降到規定值，

　　3、運轉溫度過高。處理方法，檢查安裝準確度，減少管道拉力，

　　4、機殼或機座變形，風機定位失效。處理方法，恢復，

　　5、軸承軸向定位不佳。處理方法，檢查修復軸承，并游隙。

　　以上三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及及處理方法，相信對大家會有一定的作用，因此在發現三葉羅茨風機的葉輪出現刮擦后，一定要及時處理。

　　羅茨鼓風機選購時的三大看點

　　目前生產羅茨鼓風機逐漸增多，因此客戶在選擇上也會很迷茫，下面給大家講一下羅茨鼓風機選購時的三大看點，

　　一看款式。這樣才能夠該款風機在再次使用時擁有為穩固和安全的工作條件

　　(4)拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。

　　揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修

　　不同款式對應不同的性能，客戶應根據實際用途，選擇合適款式。購買前，可以先看廠家的，了解主要款式和樣式，同時掌握每一種款式的特性。

　　二看質量。質量越好的鼓風機設備，性能越穩定，使用壽命越長。這類鼓風機的經濟效益也是好的。

　　三看服務。主要了解鼓風機生產廠家的行業度，定制服務和服務如何，若出現問題，可以盡快、的處理。

　　三葉羅茨鼓風機收貨開箱檢查

　　為了確保用戶收到的三葉羅茨鼓風機萬無一失，都會進行試機檢查，那么客戶在收到貨之后，要做好哪些開箱檢查呢?

　　(1)根據三葉羅茨鼓風機裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部件是否，

　　(2)葉輪旋轉方向應符合三葉羅茨鼓風機技術文件的規定，

　　(3)進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入，

　　(4)檢查三葉羅茨鼓風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。　　5、撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞;且結構緊湊我公司作為的羅茨風機生產銷售的企業

羅茨風機側間隙調整：江北羅茨鼓風機修理

　　江北羅茨鼓風機修理

　　ANzn6exB

　　江北羅茨鼓風機修理

　　其它方面的檢查，看看進風口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正?，F象?；剞D風機的氣閘閥不能虛接線，以免燒壞。

　　（將驅動側的墻板安裝在機殼上。由于羅茨風機轉速降為原來的0%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，從而延長羅茨風機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

　　工作時間不宜過長，可避免倦怠。

　　匹配的應用程序應存儲在。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現很嚴重的情況。

　　回轉風機周圍的通風效果更好。如果散熱不好，電機很容易燒壞?；剞D風機的轉速高，轉子與轉子之間的間隙以及轉子與主體之間的間隙小，因此幾乎沒有泄漏，并且容積效率高。鼓風機的轉子已經過靜態和動態平衡檢查。成品運行平穩，振動較小。回轉風機由于葉輪在機體內運行而不需要摩擦，因此廢氣中不含油。它是化工，食品和其他行業的理想氣動輸送氣源。

　　江北羅茨鼓風機修理

　　活性污泥工藝是污水生化處理的有效方法，將污水和活性污泥放入曝氣池，讓污水中的有機物、氧氣與微生物充分反應，以達到凈化水質的目的。

　　.應清潔回轉風機的周圍環境。過多的污垢會輕易降低電機散熱器的散熱效率并導致燒壞。

　　羅茨風機工作原理

　　（打開泄壓閥泄壓。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。

　　羅茨鼓風機不僅具有結構合理，升壓高，效率高，風量大，噪音低，運行穩定，性能優良，使用壽命長，維護簡單等特點。以下是高壓羅茨鼓風機在曝氣過程中的重要性的介紹。

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　　羅茨風機的空氣動力性噪聲是旋轉噪聲和渦流噪聲相互混雜的結果；機械噪聲主要是通過風機的機殼向周圍輻射；電機的電磁噪聲與空氣動力性噪聲及機械噪聲相比較低。若不能購得，可用皮革閣臨時代用。當羅茨風機處于超負荷運行時，儀表應能反映出或發出報警信號。

　　此外，高壓羅茨鼓風機也是污水處理曝氣池所需的核心機電設備。直接確定其效果和能耗，羅茨鼓風機的工作能耗占整個污水處理能耗的很大分。生物污水處理工藝主要采用羅茨鼓風機進行曝氣池增氧，促進好氧微生物生長，通過代謝分解污水中的懸浮物，溶解有機物和氮，磷等養分，實現污水處理。目的是成為污水處理廠的重要設備之

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　　電機缺相運行

　　羅茨鼓風機的噪音因素羅茨鼓風機是典型的容積式鼓風機，它依靠轉子容積的改變，將原動機所加入的機械能轉變為氣體的壓力和動能，羅茨鼓風機的優勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風穩定等優點，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風機軸向間隙的調整技巧有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。

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　　齒輪轂鍵松動

　　.安放時，觀察地基能否結實，外表能否平坦，地基能否高出地上。

羅茨風機側間隙調整：秦皇島密集型羅茨鼓風機間隙調整圖-公平競爭

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　　保護和檢修：鼓風機的安全運轉及慣例運用的壽數，取決于正確而常常地保護和保養，并應留意任何事端的苗子，除了要留意一般性修理規程外，對各點要側重留意。查看各部位的緊固狀況及定位銷是否有松動現象。鼓風機機體內部無漏油現象。

　　安全閥靈活可靠有效：因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。秦皇島密集型羅茨鼓風機間隙調整圖。

　　雙級羅茨風機對其內部空隙要求高,在檢修和日常保護過程中,假如對空隙調整查看不到位,就有或許導致轉子與墻板沖突,嚴峻時形成風機轉子抱死乃至風機作廢。

　　彈性接頭宜靠近鼓風機進、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風機運轉時振動沿剛性管道的傳遞。在靠近鼓風機的排氣管路上應視負載情況考慮布置一個放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風機的空載啟動和卸載停車。秦皇島密集型羅茨鼓風機間隙調整圖。

　　雙級三葉羅茨風機容積效率高,供氣量大,運行平穩,使用可靠,具有比較穩定的工作特性。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。強制輸氣，流量隨壓力變化小，出口壓力由背壓決定，且輸送氣體不受油污染。

　　如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；相對到其它類型的風機，比如羅茨風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；

　　單級高速離心風機指提高風機轉速，通過單級離心即可達到污水處理工藝的風壓要求。單級高速離心風機通過齒輪增速，葉輪轉速高，可達20000r/min以上，風量大、效率高，對制造水平要求也較高。此類風機性能穩定，效率高，在污水廠中占有率較高。秦皇島密集型羅茨鼓風機間隙調整圖。

　　羅茨鼓風機的區分辦法：類型：按產品類型分能夠將羅茨鼓風機分為：羅茨鼓風機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨鼓風機、低噪音羅茨真空泵等。

　　鍋爐風機節能降噪綜合治理計劃為：對鍋爐房的工藝安置堅持不變，將鼓風機、引風機別離置在隔聲室內，用通風管將它們與主機相連接，在隔聲室頂上或墻面上開設進氣口，并裝置消聲器供機房進風運用。平面安置時將鼓風機接近鍋爐房一側，進風口在優勢側，電機置于氣流通道中心。

　　電動機超載：體系壓力改變：進口過濾器填塞或其它原因構成壓力增高、構成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。出口體系壓力添加；掃除辦法為查看后掃除。零部件不正常所引起：靜動件產生磨擦；掃除辦法為調整空隙。齒輪損壞；軸承損壞；掃除辦法為替換。

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羅茨式鼓風機價格 1羅茨鼓風機 章丘金豐羅茨鼓風機有限公司

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