羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作使用說明

　　羅茨風(fēng)機操作使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說明書》進行操作，定期檢修羅茨風(fēng)機設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并排出故障，降低羅茨風(fēng)機使用損耗，延長設(shè)備壽命。

　　一、羅茨風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

　　1、風(fēng)機設(shè)備安裝前應(yīng)仔細檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊，檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓；

　　2、檢查風(fēng)機配管有沒有積灰、有沒有堵塞現(xiàn)象，定期清理配管灰塵或雜物；

　　3、風(fēng)機機體內(nèi)有沒有混入雜質(zhì)，閥門是否全部開啟，配管是否有錯誤;

　　4、確認風(fēng)機螺銷是否鎖緊，逆止閥是否正常打開;

　　5、確認風(fēng)機油箱內(nèi)潤滑油是否充足，是否在油標(biāo)兩條紅線之間，潤滑油不可過少或者過多，躲過會自動排出，造成不必要的浪費，同時污染機體；潤滑油過少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數(shù)加大，摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現(xiàn)故障。

　　二、羅茨風(fēng)機啟動時的注意事項：

　　1、撥動回轉(zhuǎn)，確認設(shè)備無異常后才可以啟動羅茨風(fēng)機；

　　2、無負荷運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象；

　　3、風(fēng)機回轉(zhuǎn)，從風(fēng)機皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn)；

　　4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動較大等異常現(xiàn)象。

　　三、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的注意事項

　　1、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中應(yīng)做好日常檢查工作，及時記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況；

　　2、風(fēng)量調(diào)整時，不宜使用出口閥來調(diào)整羅茨風(fēng)機風(fēng)量，應(yīng)該通過改變風(fēng)機回轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量；

　　四、定期檢查的有關(guān)注意事項：

　　1、每日定檢：每日定期檢查壓力、噪音及振動。

　　2、每月定檢：及時添加潤滑油、黃油，定期清潔過濾網(wǎng)，避免因缺乏潤滑油或者灰塵過多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。

　　3、半年定檢：及時更換潤滑油及檢查皮帶，更換潤滑油時，應(yīng)在風(fēng)機停止后全部進行更換，同時等油位穩(wěn)定后，再次確認，同時嚴(yán)守油標(biāo)的中間部位。更換黃油時，從兩個黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來，讓新的黃油可以看到為止。剛開始運轉(zhuǎn)時，黃油偶爾會從排出口漏出，這時把黃油擦掉即可。

　　4、每年定檢：及時LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過濾網(wǎng)。

　　5、兩定定檢：及時更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　羅茨風(fēng)機操作使用說明山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作步驟

　　原標(biāo)題： 羅茨風(fēng)機操作步驟

　　羅茨風(fēng)機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1、啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2、投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5、定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細節(jié)去操作。根據(jù)這些細節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作規(guī)程及保養(yǎng)

　　一 操作規(guī)程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)及時停機，進行檢修。

　　5、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理，檢修后開動時，需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于空檔，拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養(yǎng)

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機設(shè)備是否完全正常，確認后方可運轉(zhuǎn)。

　　2、班中

　　1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整，達到使用要求。

　　2、運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，及時查明原因，設(shè)法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結(jié)束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機設(shè)備。

　　定期保養(yǎng)

　　1、每運行1個月，應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個月，應(yīng)清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運行3個月，應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機操作技巧：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　原標(biāo)題：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的，鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機排查。

　　4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

　　二、開機前的準(zhǔn)備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

　　三、運轉(zhuǎn)注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

　　2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機啟動

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機進氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

　　4、如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主機。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機停機

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴(yán)禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

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