變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用：羅茨風(fēng)機上使用變頻器的應(yīng)用優(yōu)勢

　　對多數(shù)企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費 天經(jīng)地義，由于用電設(shè)備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念 是錯誤的?，F(xiàn)在運用變頻器對機械設(shè)備節(jié)能控制技能減少電能資源的浪費，節(jié)約電費開支。

　　煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常 運行后，電動機全速運行，而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風(fēng)門的開度為50%～80%，電機 只能是滿負(fù)荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進行控制，屬于減 少空氣動力的節(jié)電方法，它和一般常用的調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量的方法比較，具有明顯的節(jié)電效果。

　　使用變頻器對羅茨風(fēng)機實行節(jié)能改造后的優(yōu)勢：1、進步功率因素，減少無功功率損耗 2、具有自動節(jié)能 控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動調(diào)整電壓，使電機運行在最高效率狀態(tài)下 3、變頻器采用低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對羅茨風(fēng)機實行強有力的控制 4、節(jié)約能源，運行本錢降低 5 、延長羅茨風(fēng)機的使用壽命 6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊

變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用：羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點與特性

　　羅茨風(fēng)機在冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用，目前不使用變頻器的羅茨風(fēng)機控制系統(tǒng)主要是讓電機恒轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，采用羅茨風(fēng)機的進出風(fēng)閥門調(diào)節(jié)，將壓力控制在一定范圍，從而實現(xiàn)流量控制。這種方式不僅操作且浪費大量電能，在能源日趨緊張的局勢下，勢必要對其進行變頻改造。

　　一、變頻調(diào)速優(yōu)點

　　羅茨風(fēng)機交流變頻調(diào)速技術(shù)是降低風(fēng)機運轉(zhuǎn)能耗有效方式，其主要優(yōu)點如下：

　　1、可實現(xiàn)平滑的無級調(diào)速、精度高，范圍寬（0-100%），效率可達95%以上；

　　2、啟動轉(zhuǎn)矩大，可限定在額定值的1-1.25倍，啟動電流小，電動機的轉(zhuǎn)矩脈動小，可實現(xiàn)軟啟動且運行平穩(wěn)。

　　3、安裝容易，調(diào)速方便，操作簡單，容易與可編程邏輯控制器、分布式控制系統(tǒng)銜接；

　　4、可靠性高，且有過流、過壓、欠壓、過載等多種保護功能。

　　二、風(fēng)機特性

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，在2根平行的軸上設(shè)有2各三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低、性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，用途廣泛。

　　羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點與特性山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用：羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速運行方式

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　在絕大多數(shù)情況下，羅茨風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風(fēng)機按不變的設(shè)計指標(biāo)投入運行，造成風(fēng)量過大，從根本上講，羅茨風(fēng)機的定速運行與實際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應(yīng)。通過對羅茨風(fēng)機采取變頻調(diào)速，當(dāng)實際需求風(fēng)量較小時，通過調(diào)低轉(zhuǎn)速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規(guī)律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法相比，變頻調(diào)速可高效率地實現(xiàn)需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調(diào)速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預(yù)先給定的3種速度運行。風(fēng)扇、鼓羅茨風(fēng)機在不同的季節(jié)、不同的時段由于用風(fēng)量需要不同而進行風(fēng)量切換，振動篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時．以預(yù)先給的速度運轉(zhuǎn)。應(yīng)用逆變器的電機三速選擇運轉(zhuǎn)回路，使用SA—OT2選用件構(gòu)成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結(jié)定的速度運轉(zhuǎn)。A型逆變器設(shè)有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調(diào)節(jié)。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應(yīng)當(dāng)用2個靈敏繼電器接點并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉(zhuǎn)過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)速度，使用FR-FA選用件構(gòu)成電機自動運轉(zhuǎn)回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調(diào)節(jié)器，給出速度指令使電機自動運轉(zhuǎn)，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調(diào)節(jié)器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉(zhuǎn)時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時驅(qū)動多臺并聯(lián)電動機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風(fēng)機的統(tǒng)一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內(nèi)的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉(zhuǎn)，稱為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉(zhuǎn)速度比例來控制調(diào)節(jié)多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉(zhuǎn)動主速給定器就可以改變?nèi)w的速度。田中示出了比例結(jié)定，電源接通，啟動開關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉(zhuǎn)。在中途M1、M2的轉(zhuǎn)速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉(zhuǎn)速，但M2到最后也達不到額定轉(zhuǎn)速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關(guān)用繼電器的2個觸點并聯(lián)；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風(fēng)機系統(tǒng)的變頻調(diào)速設(shè)計，選取變頻器時應(yīng)首先必須充分認(rèn)識到使用變頻調(diào)速的目的是什么；變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用在什么場合及負(fù)載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構(gòu)造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標(biāo)以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續(xù)輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續(xù)流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標(biāo)準(zhǔn)電機為對象，表示在輸出額定電流以內(nèi)可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調(diào)速系統(tǒng)能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動機構(gòu)成控制調(diào)速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅(qū)動性能及良好的控制特性。在羅茨風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應(yīng)用變頻器可以節(jié)約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統(tǒng)改造為轉(zhuǎn)速可調(diào)的交流調(diào)速系統(tǒng)，可以取得明顯的節(jié)能效果：例如：交流調(diào)速應(yīng)用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風(fēng)機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節(jié)流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉(zhuǎn)速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因而能獲得顯著的節(jié)能效果。

　　3.自控式變頻調(diào)速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調(diào)速與他控式變頻調(diào)速不同之處在于同步電動機的轉(zhuǎn)子上裝有一臺轉(zhuǎn)了位量檢測器，由它發(fā)出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調(diào)節(jié)的，而是由轉(zhuǎn)子位置檢測器控制的。調(diào)速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。例如當(dāng)U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉(zhuǎn)了位置檢測器發(fā)出信號，調(diào)節(jié)變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現(xiàn)T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉(zhuǎn)速下重新穩(wěn)定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速始終保持同步，電動機不會出現(xiàn)失步等問題，這是這種調(diào)速方法重要優(yōu)點之一。

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變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用：羅茨風(fēng)機節(jié)能技術(shù)及應(yīng)用

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機節(jié)能技術(shù)及應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　羅茨風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)工業(yè)設(shè)備，在鋼鐵、有色金屬、石油、煤炭、化工等諸多工業(yè)領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。羅茨風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)流程中的基礎(chǔ)型設(shè)備，通常需要在工業(yè)生產(chǎn)的全過程中保持運行，有些情況下在生產(chǎn)停止后仍需繼續(xù)運行，這就導(dǎo)致羅茨風(fēng)機的運行時間較長，且需要根據(jù)生產(chǎn)需要不斷對自身運行狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，造成了較為嚴(yán)重的能耗問題，因此做好羅茨風(fēng)機節(jié)能工作對我國工業(yè)生產(chǎn)有著積極的現(xiàn)實意義。本文主要針對羅茨風(fēng)機的能耗問題，對羅茨風(fēng)機節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用進行了簡要的分析與闡述。

　　2羅茨風(fēng)機能耗問題的現(xiàn)狀

　　羅茨風(fēng)機是一種將旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能和動能的裝置，在實際工業(yè)生產(chǎn)中通常用于氣體的壓縮與輸送，在工業(yè)生產(chǎn)的諸多環(huán)節(jié)都得到了廣泛的應(yīng)用。羅茨風(fēng)機在工業(yè)生產(chǎn)中的持續(xù)運行時間一般較長，據(jù)統(tǒng)計其耗電量約占全國發(fā)電總量的三分之一左右，能耗總量十分可觀。羅茨風(fēng)機在得到越來越廣泛應(yīng)用的同時，能耗問題也不斷凸顯，一方面由于生產(chǎn)企業(yè)對羅茨風(fēng)機節(jié)能的重視程度不足，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)中羅茨風(fēng)機輸出功率供大于求的現(xiàn)象十分普遍，造成了嚴(yán)重的能耗問題；另一方面羅茨風(fēng)機在運行過程中，往往需要根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的需要對氣體的流量、壓力等進行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的擋風(fēng)板等調(diào)節(jié)方式通過人為增加氣體阻力的方式得到預(yù)期的氣體流量，造成了大量不必要的能耗。

　　3羅茨風(fēng)機節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用

　　3.1合理選擇羅茨風(fēng)機

　　保證工業(yè)生產(chǎn)中相關(guān)設(shè)備的安全平穩(wěn)運行時羅茨風(fēng)機選擇的首要原則，一般需要選擇確定羅茨風(fēng)機的型號、數(shù)量、桂格以及轉(zhuǎn)速等參數(shù)。羅茨風(fēng)機選擇的合理與否，將直接影響羅茨風(fēng)機的節(jié)能效果，一方面羅茨風(fēng)機的選擇要在滿足工業(yè)生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，留有一定的余量，防止過負(fù)荷時可能造成的羅茨風(fēng)機損壞，另一方面羅茨風(fēng)機容量的余量也不應(yīng)過大，避免容量過剩帶來的不必要的能量損耗。一般來說，羅茨風(fēng)機的選擇需要滿足以下原則：

　　一是選擇的羅茨風(fēng)機在滿足工業(yè)生產(chǎn)所需的最大流量或最大揚程的基礎(chǔ)上，留有合理的余量，且盡可能使羅茨風(fēng)機正常工作時的工況點靠近設(shè)計工況點，保證羅茨風(fēng)機運行在設(shè)計高效區(qū)間內(nèi)；

　　二是盡量選用性能曲線不存在“駝峰”現(xiàn)象的羅茨風(fēng)機，以保證羅茨風(fēng)機運行時的穩(wěn)定性與可靠性，如果需要選擇具有“駝峰”現(xiàn)象的羅茨風(fēng)機，則保證正常運行時的工況點位于駝峰區(qū)域的右側(cè)，且壓能低于零流量時的壓能，以便于羅茨風(fēng)機的并聯(lián)運行；

　　三是在滿足工業(yè)生產(chǎn)流量、揚程需求時，盡量選用結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、重量較輕的羅茨風(fēng)機，以保證羅茨風(fēng)機的可靠性，在允許的條件下，盡量選用高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機，同時注意考慮工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下羅茨風(fēng)機的抗腐蝕能力。

　　3.2調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機葉片

　　羅茨風(fēng)機葉片的安裝角與羅茨風(fēng)機運行時的性能曲線有著密切的聯(lián)系，當(dāng)葉片安裝角增大時，羅茨風(fēng)機的流量、揚程以及功耗都相應(yīng)增加，而當(dāng)葉片安裝角減小時，羅茨風(fēng)機的流量、揚程以及功耗都相應(yīng)減少。羅茨風(fēng)機葉片安裝角的變化將使得羅茨風(fēng)機的效率曲線也隨之發(fā)生改變，當(dāng)安裝角過大時，羅茨風(fēng)機的流量遠超實際工業(yè)生產(chǎn)需求，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速導(dǎo)致羅茨風(fēng)機偏離效率最高的最佳工況，產(chǎn)生了嚴(yán)重的節(jié)流損耗，而當(dāng)安裝角過小時，羅茨風(fēng)機的流量無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需求，增加轉(zhuǎn)速同樣會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機運行在效率較低的狀態(tài)下，造成不必要的能量損耗。根據(jù)實際工業(yè)生產(chǎn)需求，調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機葉片的安裝角度，保證羅茨風(fēng)機在正常運行時保持在效率較高的區(qū)域內(nèi)，對減少不必要的能量損耗有著重要的積極意義。

　　3.3采用變頻調(diào)節(jié)

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，對氣體流量、壓力等的要求往往不是一成不變的，這就需要在生產(chǎn)流程中根據(jù)實際需求對羅茨風(fēng)機的輸出進行實時的調(diào)整。傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機恒速調(diào)節(jié)方式是在保持羅茨風(fēng)機恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，通過改變外部管網(wǎng)阻力特性，例如改變風(fēng)門大小等方式調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機的輸出，不僅控制的精度較差，并且造成了大量能量的不必要浪費。

　　傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機變速調(diào)節(jié)方式主要通過轉(zhuǎn)子回路串聯(lián)電阻以及改變定子電磁特性等方式實現(xiàn)，與羅茨風(fēng)機恒速調(diào)節(jié)相比，變速調(diào)節(jié)改變了羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，減少了不必要的能量損耗，但引入電阻元件后又產(chǎn)生了額外的能量損耗。由于工業(yè)生產(chǎn)中異步電機是使用最為廣泛的電機類型，其轉(zhuǎn)速?c電源頻率成正比，因此通過改變電機電源頻率能夠?qū)崿F(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)控制，即變頻控制。由于電網(wǎng)中電能頻率保持恒定，因此需要利用變頻器實現(xiàn)電機供電頻率的控制與調(diào)節(jié)，在選用變頻器時，需要根據(jù)實際工業(yè)生產(chǎn)需求以及羅茨風(fēng)機的相關(guān)參數(shù)進行選取，一要保證變頻器的額定容量不小于羅茨風(fēng)機的額定功率，并留有一定余量；二要保證變頻器額定電流大于羅茨風(fēng)機的額定電流，避免變頻器燒毀；三要保證變頻器額定電壓高于羅茨風(fēng)機的額定電壓，確保羅茨風(fēng)機正常運行時變頻器能夠可靠穩(wěn)定地運行。

　　3.4其他節(jié)能措施

　　3.4.1減小羅茨風(fēng)機阻力

　　為了提高羅茨風(fēng)機的工作效率，應(yīng)當(dāng)努力減小羅茨風(fēng)機對輸出氣體的阻力，一方面要合理設(shè)計羅茨風(fēng)機過流部件的幾何形狀，減小羅茨風(fēng)機的風(fēng)阻，另一方面還要保證羅茨風(fēng)機的葉輪與導(dǎo)葉進口保持對正，進一步減少不必要的羅茨風(fēng)機阻力。 此外，做好羅茨風(fēng)機過流部件的防銹蝕工作也十分必要，保持內(nèi)表面光明清潔對減小羅茨風(fēng)機阻力也有著積極的作用。

　　3.4.2提高羅茨風(fēng)機氣密性

　　羅茨風(fēng)機的氣密性是影響羅茨風(fēng)機輸出性能的重要因素之一，當(dāng)羅茨風(fēng)機氣密性欠佳時，為了滿足實際生產(chǎn)對流量、氣壓等的需求，羅茨風(fēng)機往往需要增加自身輸出，從而造成了不必要的能量損耗。為了提高羅茨風(fēng)機的氣密性，需要在羅茨風(fēng)機進氣口處加裝密封環(huán)，并對羅茨風(fēng)機的漏損情況進行定期檢查，當(dāng)軸封處、平衡板處等部位磨損較為嚴(yán)重時，應(yīng)當(dāng)及時對磨損部件進行更換。

　　3.4.3減少羅茨風(fēng)機機械損耗

　　羅茨風(fēng)機運行過程中的機械損耗也是羅茨風(fēng)機不必要損耗的重要產(chǎn)生原因，為了減少羅茨風(fēng)機的機械損耗，一要配置大小適當(dāng)?shù)妮S承，并定期加注潤滑油，當(dāng)軸承磨損較為嚴(yán)重時應(yīng)及時進行更換；二要確保軸封處填料松緊適當(dāng)，盡量采用機械密封方式；三要避免腐蝕性氣體的進入，防止葉輪及羅茨風(fēng)機殼體內(nèi)壁發(fā)生腐蝕，保證羅茨風(fēng)機內(nèi)表面的清潔光滑；四是采用開式泵腔設(shè)計回收部分葉輪損失能量，進一步提高羅茨風(fēng)機的效率。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪 廠家羅茨鼓風(fēng)機 宿遷羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機型號

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