羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)圖片：錦工機械研制雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機

　　2008年5月28日濟南錦工機械制造有限公司研發(fā)出新一代壓力高，流量大的，OSR系列雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機。新產(chǎn)品的推出得到新老客戶的一再肯定，補缺了國內(nèi)空缺，OSR系列雙極串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機，壓力高，流量大，噪音小，整機幾乎無振動。經(jīng)6年時間的測試，試用，OSR系列羅茨鼓風(fēng)機，幾乎無任何質(zhì)量問題，整機不會因葉輪與機殼的長時間工作而造成流量減小，壓力上不去的問題。2010年OSR系列羅茨鼓風(fēng)機，年銷量過3千臺，得到用戶得以在好評。

　　OSR系列雙級羅茨風(fēng)機是由兩臺OSR系列標(biāo)準(zhǔn)羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)而成。當(dāng)氣體進入第一級風(fēng)機升壓后，經(jīng)過中間冷卻器將氣體溫度降至40℃以下，然后進入二級風(fēng)機繼續(xù)升壓，機組最高升壓可達150kPa。兩級風(fēng)機的主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙軸伸電機直聯(lián)傳動.

　　應(yīng)用范圍及輸送介質(zhì)OSR系列雙級羅茨風(fēng)機是一種由兩臺羅茨風(fēng)機串聯(lián)組成的裝置。每臺風(fēng)機箱體內(nèi)部均有兩個轉(zhuǎn)向相反的三葉型轉(zhuǎn)子,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支撐,利用一對高精度的同步直齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變,轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與箱體之間保持一定的間隙,無接觸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子在側(cè)箱體同步齒輪的驅(qū)動下,借助兩轉(zhuǎn)子的“嚙合”,使進氣口與出氣口相互隔開,完成箱體和轉(zhuǎn)子間的密閉氣體從吸入側(cè)到吐出側(cè)的移送過程。在旋轉(zhuǎn)過程中無內(nèi)壓縮地將工作腔內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與箱體、轉(zhuǎn)子與墻板之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分。

　　應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于環(huán)保，陶瓷、建材、造紙、電業(yè)、石油、化工、紡織、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)。

　　輸送介質(zhì)：用以輸送空氣以及各種中性氣體。但不適用輸送易燃、易爆、有毒和強腐蝕性氣體。

羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)圖片：一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組的制作方法

　　本實用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機機組，尤其是一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組。

　　背景技術(shù)：

　　雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組是由兩臺標(biāo)準(zhǔn)的羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)而成。兩臺風(fēng)機的主機由同一臺電機通過皮帶傳動或雙軸伸電機直聯(lián)傳動，其中皮帶式連接占大約 85％。如圖1，傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組連接方式采用電機固定，一臺風(fēng)機與電機同向出軸，另一臺風(fēng)機位于電機的另一側(cè)，與電機對向出軸，通過皮帶與電機相連。兩臺風(fēng)機與電機共用一個底座，兩臺風(fēng)機通過彎管與冷卻器相連接，冷卻器用膨脹螺栓單獨安裝在地基上。一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、冷卻器分別接有冷卻水管，冷卻水為三進三出。此結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，成本低，但占地面積大，空間利用不充分，對于一些使用現(xiàn)場較小的客戶造成了不便。冷卻器與風(fēng)機的連接需到達現(xiàn)場后單獨安裝，增加了客戶的工作量。冷卻水三進三出較為繁瑣，，布局雜亂，造成了客戶的使用不便。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組，該一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組具有整機共用一個底座，故而運輸方便；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，在出廠前已完成整機安裝，大大降低了現(xiàn)場安裝工作量的特點。

　　本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、電機、冷卻器和底座，一級風(fēng)機、二級風(fēng)機與電機之間分別通過皮帶輪和皮帶相連，所述的一級風(fēng)機、二級風(fēng)機與冷卻器之間分別通過彎管相連，所述的冷卻器的一端分別設(shè)置有冷卻器冷卻水進口和冷卻器冷卻水出口，所述的一級風(fēng)機上設(shè)置有一級風(fēng)機冷卻水進口和一級風(fēng)機冷卻水出口，所述的二級風(fēng)機上設(shè)置有二級風(fēng)機冷卻水進口和二級風(fēng)機冷卻水出口，所述的一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、電機和冷卻器分別設(shè)置在底座上，所述的一級風(fēng)機、二級風(fēng)機與電機同向出軸。

　　所述的冷卻器冷卻水進口、一級風(fēng)機冷卻水進口和二級風(fēng)機冷卻水進口之間通過進水三通接管相連通，所述的冷卻器冷卻水出口、一級風(fēng)機冷卻水出口和二級風(fēng)機冷卻水出口之間通過出水三通接管相連通。

　　所述的冷卻器冷卻水進口設(shè)置在冷卻器冷卻水出口的下部。

　　所述的冷卻器分別通過彈性接頭與連接一級風(fēng)機、二級風(fēng)機的彎管相連。

　　本實用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：整機共用一個底座，故而運輸方便；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，在出廠前已完成整機安裝，貨到現(xiàn)場只需接冷卻水一進一出以及機組通管道即可立即投入使用，大大降低了現(xiàn)場安裝工作量，并減少了物流分包；同時，因整機發(fā)貨，減少了客戶現(xiàn)場安裝不當(dāng)導(dǎo)致的故障隱患。

　　附圖說明

　　附圖1是傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組的立體圖；

　　附圖2是傳統(tǒng)的雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組的俯視圖；

　　附圖3是本實用新型的緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組的立體圖；

　　附圖4是本實用新型的緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組的俯視圖；

　　附圖標(biāo)記說明：1、一級風(fēng)機，101、一級風(fēng)機冷卻水進口，102、一級風(fēng)機冷卻水出口，2、二級風(fēng)機，201、二級風(fēng)機冷卻水進口，202、二級風(fēng)機冷卻水出口， 3、電機，4、冷卻器，401、冷卻器冷卻水進口，402、冷卻器冷卻水出口，5、底座，6、皮帶輪，7、皮帶，8、彎管，9、進水三通接管，10、出水三通接管，11、彈性接頭。

　　具體實施方式

　　參照說明書附圖3至附圖4對本實用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組作以下詳細地說明。

　　本實用新型的一種緊湊式雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機機組，其結(jié)構(gòu)包括一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2、電機3、冷卻器4和底座5，一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2與電機3之間分別通過皮帶輪6和皮帶7相連，所述的一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2與冷卻器4之間分別通過彎管8相連，所述的冷卻器4的一端分別設(shè)置有冷卻器冷卻水進口401 和冷卻器冷卻水出口402，所述的一級風(fēng)機1上設(shè)置有一級風(fēng)機冷卻水進口101 和一級風(fēng)機冷卻水出口102，所述的二級風(fēng)機2上設(shè)置有二級風(fēng)機冷卻水進口201 和二級風(fēng)機冷卻水出口202，所述的一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2、電機3和冷卻器4 分別設(shè)置在底座5上，所述的一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2與電機3同向出軸，使其結(jié)構(gòu)緊湊。

　　所述的冷卻器冷卻水進口401、一級風(fēng)機冷卻水進口101和二級風(fēng)機冷卻水進口201之間通過進水三通接管9相連通，所述的冷卻器冷卻水出口402、一級風(fēng)機冷卻水出口102和二級風(fēng)機冷卻水出口202之間通過出水三通接管10相連通。

　　所述的冷卻器冷卻水進口401設(shè)置在冷卻器冷卻水出口402的下部。

　　所述的冷卻器4分別通過彈性接頭11與連接一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2的彎管 8相連。

　　冷卻器4與電機3共用底座5，一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2分別通過彎管8與冷卻器4相連，發(fā)貨前整機已安裝完成，無需到現(xiàn)場再進行安裝。本方案在冷卻器冷卻水進口401和冷卻器冷卻水出口402處分別接有進水三通接管9和出水三通接管10，冷卻水通過、冷卻器冷卻水進口401和進水三通接管9分別流向冷卻器 4、一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2，再沿出水三通接管10分別流回冷卻器冷卻水出口 402處，從而實現(xiàn)冷卻水一進一出的效果。發(fā)貨前已完成一級風(fēng)機1、二級風(fēng)機2 與冷卻器4的連接，冷卻水系統(tǒng)均已安裝完成，貨到現(xiàn)場只需接冷卻水一進一出以及機組通管道即可使用。

　　以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用，并非是對本實用新型所描述的技術(shù)方案的限定，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)圖片：雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機

　　該系列產(chǎn)品包括雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機和雙級串聯(lián)濕式羅茨真空泵。

　　由于效率和溫升等方面的原因，單級鼓風(fēng)機（真空泵）壓力比一般限制在2.2下。為了達到更高的壓力比，通常將兩臺鼓風(fēng)機（真空泵）串聯(lián)，構(gòu)成雙級串聯(lián)鼓風(fēng)機（真空泵）。其中，雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機在兩級間設(shè)有中間冷卻器。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　雙級串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機流量：0.63～1258m3/min,升壓：98～196kPa；

　　雙級串聯(lián)濕式羅茨真空泵流量：1.21～1250m3/min，真空度：-53.3～-80kPa。

羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)圖片：羅茨鼓風(fēng)機并聯(lián)使用_羅茨風(fēng)機

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　　章丘三葉羅茨風(fēng)機廠生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，一般地基用混凝土的強度不得低于C20，二次灌漿用混凝土的強度不低于C30.安裝羅茨風(fēng)機時為了安裝地腳螺栓，混凝土基礎(chǔ)要留有充裕的預(yù)留孔，基礎(chǔ)表面應(yīng)盡可能水平。應(yīng)充分考慮羅茨風(fēng)機風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，應(yīng)確認混凝土充分硬化后，方可進行安裝。歡迎您來章丘三葉羅茨風(fēng)機廠參觀。

　　章丘三葉羅茨風(fēng)機是定容的風(fēng)機，他的風(fēng)量是通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來決定的，所以相對來說，壓力比較穩(wěn)定。一般情況下所說的三葉、兩葉的區(qū)別是根據(jù)葉型而定的，拿章丘風(fēng)機廠的羅茨風(fēng)機來說。分三葉型和兩葉型，三葉的脈動比兩葉的高。所以各方面的性能比兩葉的好。噪音也低。

　　章丘風(fēng)機廠的羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。羅茨風(fēng)機作為回轉(zhuǎn)式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分；羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。動密封部位采用了進口的專利技術(shù),并采用進口油封,控制軸封處的跳動量小于0.01mm。

　　羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機的工作原理 工作原理:茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　空浮目前在鼓風(fēng)機這個行業(yè)，因采用高速永磁同步電機，葉輪又是用航空材質(zhì)AL7075制造，在性能和穩(wěn)定性等各方面上，都很強，它因比羅茨更節(jié)能和環(huán)保，在很多項目上可以替代羅茨（空氣懸浮鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機對比），因此很多企業(yè)紛紛選用空氣懸浮風(fēng)機。也有一些改造項目，原來使用羅茨鼓風(fēng)機，想改造成空氣懸浮風(fēng)機，所以很多客戶來電都會咨詢，空氣懸浮鼓風(fēng)機可以跟羅茨風(fēng)機出口并聯(lián)嗎？

　　答案是不可以的。為什么？

　　1、羅茨風(fēng)機在工作時有震動，這會影響空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的電機，對電機的壽命有影響，可能會有喘振的可能性。

　　2、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機跟它的壓力不同，所以不能并聯(lián)。

　　3、羅茨風(fēng)機會產(chǎn)生油污，這會影響空氣懸浮離心風(fēng)機的葉輪，所以不適合放在一起。

　　如果您羅茨風(fēng)機和空氣懸浮鼓風(fēng)機都有使用，要想空氣懸浮壽命長，要和羅茨隔離，或者單獨制造空氣懸浮風(fēng)機房。

　　上海恩拓博是韓國NAMWON TURBO ONE INC之關(guān)系企業(yè)，恩拓博空氣懸浮鼓風(fēng)機是韓國原裝進口，品質(zhì)有保障，詳情咨詢：.

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　在絕大多數(shù)情況下，羅茨風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風(fēng)機按不變的設(shè)計指標(biāo)投入運行，造成風(fēng)量過大，從根本上講，羅茨風(fēng)機的定速運行與實際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應(yīng)。通過對羅茨風(fēng)機采取變頻調(diào)速，當(dāng)實際需求風(fēng)量較小時，通過調(diào)低轉(zhuǎn)速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規(guī)律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。與采用擋板成閘門調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法相比，變頻調(diào)速可高效率地實現(xiàn)需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調(diào)速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預(yù)先給定的3種速度運行。風(fēng)扇、鼓羅茨風(fēng)機在不同的季節(jié)、不同的時段由于用風(fēng)量需要不同而進行風(fēng)量切換，振動篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時．以預(yù)先給的速度運轉(zhuǎn)。應(yīng)用逆變器的電機三速選擇運轉(zhuǎn)回路，使用SA—OT2選用件構(gòu)成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結(jié)定的速度運轉(zhuǎn)。A型逆變器設(shè)有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調(diào)節(jié)。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應(yīng)當(dāng)用2個靈敏繼電器接點并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉(zhuǎn)過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)速度，使用FR-FA選用件構(gòu)成電機自動運轉(zhuǎn)回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調(diào)節(jié)器，給出速度指令使電機自動運轉(zhuǎn)，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調(diào)節(jié)器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉(zhuǎn)時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時驅(qū)動多臺并聯(lián)電動機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風(fēng)機的統(tǒng)一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內(nèi)的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉(zhuǎn)，稱為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉(zhuǎn)速度比例來控制調(diào)節(jié)多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉(zhuǎn)動主速給定器就可以改變?nèi)w的速度。田中示出了比例結(jié)定，電源接通，啟動開關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉(zhuǎn)。在中途M1、M2的轉(zhuǎn)速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉(zhuǎn)速，但M2到最后也達不到額定轉(zhuǎn)速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關(guān)用繼電器的2個觸點并聯(lián)；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風(fēng)機系統(tǒng)的變頻調(diào)速設(shè)計，選取變頻器時應(yīng)首先必須充分認識到使用變頻調(diào)速的目的是什么；變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用在什么場合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構(gòu)造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標(biāo)以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續(xù)輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續(xù)流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標(biāo)準(zhǔn)電機為對象，表示在輸出額定電流以內(nèi)可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調(diào)速系統(tǒng)能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動機構(gòu)成控制調(diào)速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅(qū)動性能及良好的控制特性。在羅茨風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應(yīng)用變頻器可以節(jié)約大量電能。 除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統(tǒng)改造為轉(zhuǎn)速可調(diào)的交流調(diào)速系統(tǒng)，可以取得明顯的節(jié)能效果：例如：交流調(diào)速應(yīng)用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風(fēng)機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節(jié)流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉(zhuǎn)速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因而能獲得顯著的節(jié)能效果。

　　3.自控式變頻調(diào)速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調(diào)速與他控式變頻調(diào)速不同之處在于同步電動機的轉(zhuǎn)子上裝有一臺轉(zhuǎn)了位量檢測器，由它發(fā)出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調(diào)節(jié)的，而是由轉(zhuǎn)子位置檢測器控制的。調(diào)速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。例如當(dāng)U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉(zhuǎn)了位置檢測器發(fā)出信號，調(diào)節(jié)變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現(xiàn)T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉(zhuǎn)速下重新穩(wěn)定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速始終保持同步，電動機不會出現(xiàn)失步等問題，這是這種調(diào)速方法重要優(yōu)點之一。

　　一：兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

　　a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動電流，各風(fēng)機啟動壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　二：兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

　　a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開壓力表開關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉(zhuǎn)動須大于一圈（大于360度）。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風(fēng)機啟動壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。

　　f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。

　?、芡＼嚕P(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準(zhǔn)突然停機，

　　b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

　　開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現(xiàn)意外或機器損壞，與本公司無關(guān)

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