粉體計量輸送：粉體物料輸送的幾種解決方案

　　粉體物料在輸送中有可能遇到不少的問題，或者想要實現氣力對粉體的輸送，經常需要的一些解決方案有哪些呢？

　　在粉體的自動化生產線中，需要進行自動配料和投料，這時候就需要用到配料計量系統。

　　一、自動稱重計量解決方案

　　1.稱重模塊：

　　利用稱重模塊，計量出所需要的粉體重量，PLC自動程序控制，輸出信號，控制放料蝶閥的啟閉，以達到稱重要求；

　　2.螺桿計量：

　　利用螺桿螺旋，均勻旋轉，可以計量出所需的原料重量；

　　3.計量閥：

　　氣動或電動，利用計量閥片轉動，可以簡略計量出所需物料的重量；

　　4.液體計量稱：

　　運用到一些既有粉體也有液體混合的生產線中，進行液體的計量稱重，助劑方面的添加。

　　二 、粉體架橋的解決方案：

　　1.空氣錘：

　　以壓縮空氣為動力，震動能力強，安裝在筒體外側，連續振動，可以實現料倉的破橋；

　　2.流化器：

　　壓縮空氣為動力，脈沖吹氣，使的粘壁物料周邊膨松，自動下落。氣唇使用硅橡膠制作。

　　3. 活化料斗：

　　活化料斗由本體、蓋帽組件、彈簧組件、軟連接、法蘭和振動電機等組成。一般安裝在料倉底部，起破拱、助流、防止物料架橋的作用；適用于易架橋的物料、粉體物料或流動性較差的物料。

　　4.刮板式下料器：

　　板式下料器是由電機、殼體、齒輪、刮板等組成，由電機傳動齒輪、齒輪傳動刮板進行破拱；一般安裝在料倉底部輔助下料，物料進入刮板式下料器的料倉中，刮板電機帶動齒輪傳動，齒輪傳動刮板繞倉壁做圓周運動，物料經刮板作用力落下。

　　三 、不能人體接觸的物料料解決方案：

　　AB雙蝶閥：

　　針對特殊行業提出的高要求，例如無菌無人工接觸，無二次污染（百萬衛生級要求）。或者有毒，不能人工接觸，但需要自動放料的接口部分，可以采用無菌AB雙蝶閥來實現。例如：A閥板安裝在標準料筒上，B閥板安裝在進料罐體上，可以使用自動提升機或者機械手，將標準料筒送入密封車間進料罐體上，實現自動對接，自動放料，避免二次污染或劇毒危險。

粉體計量輸送：粉體自動計量輸送系統

　　上海威澤爾機械設備制造有限公司 生產的粉體自動計量輸送系統是引進當今德國最先進的技術，采用多極文丘里管真空泵所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點，整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成，杜絕了粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業。該系統主要用于工業自動化的稱重配料，它對粉狀、散粒狀物料進行連續輸送、精確計量、自動配料，能夠實現多種物料的精確配比混合加料，為生產節省大量的勞動力。

　　設備說明：

　　1.整套設備的動力源為壓縮空氣，不適用電源；

　　2.設備拆卸清洗方便簡捷；

　　3.設備運行噪音很低，且不會產生熱量和油污污染；

　　4、粉體的輸送過程都在完全密閉的環境中進行，不會產生粉塵的泄漏；

　　粉體自動計量輸送系統 網址：

粉體計量輸送：粉體自動計量輸送系統_1

　　粉體自動計量輸送系統設備功能：實現粉體全自動計量輸送，提高生產效率，杜絕人為操作引起的誤差。

　　粉體自動計量輸送系統該系統可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量精準、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環保為啥，投料準確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產過程，對作業流程進行有效的控制，有杜絕了人為操作可能引起的誤差。廣泛用于制藥、食品和化工行業。

　　系統結構：該系統的配套設備主要有輸送設備、儲存設備、喂料設備、稱重模塊、控制系統等部分，具有系統運行穩定，節約能源，對環境無污染，清潔快捷方便的特點。

　　粉體自動計量輸送系統計量喂料系統工藝流程說明:

　　1.對程序進行參數設定；

　　2.手動向小袋投料站投料或大袋開袋站卸料；

　　3.真空輸送設備將物料從小袋投料站或大袋開袋站中吸至稱重計量罐；

　　4.稱重計量罐內裝滿物料或物料重量達到設定值，真空輸送設備停機；

　　5.螺旋喂料系統將稱重計量罐內物料按照預先設定值準確放出；

　　粉體自動計量輸送系統計量配料系統特點

　　1.粉體物料的處理在完全密閉的環境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；

　　2.結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節約空間；

　　3.采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現遠程控制；

　　4.可快速實現定量喂料，計量準確可靠；

　　5.運行穩定，維護費用低，保障生產的連續性；

　　6.人性化設計，操作簡單、安全。

　　7生產過程實現全程監控和檢測

　　8計量精度±0.3%（根據物料特性）

　　9有效保存配料計量的數據參數，自動備份可防止數據的丟失。

粉體計量輸送：粉體自動計量輸送系統_2

　　粉體自動計量輸送系統主要用于物料在生產投加過程中的定量輸送工藝環節，該系統由稱重計量、真空輸送上料兩個系統組成，為生產工藝流轉節約了勞動成本，提高了生產效率。

　　系統應用工況：

　　緩存料倉→稱重計量系統→真空上料輸送→球磨機-可實現多點輸送功能

　　噸袋拆包站→稱重計量系統→真空上料輸送→混合機/反應釜

　　振動篩→真空上料輸送→稱重計量系統→真空上料輸送→混捏鍋

　　…… 等等

　　上海幽威的粉體自動計量輸送系統 定量輸送系統已在新能源鋰電池、食品、化工等行業擁有眾多實際應用案例，歡迎您來電咨詢

　　系統功能：

　　將粉體物料按照工藝需求，稱重計量后定量輸送至指定設備，可輸送至指定的多臺設備，自動化定量輸送粉料。整個過程密閉無塵。

　　系統配置參數：

　　稱重傳感器：梅特勒托利多

　　計量精度：±0.2%

　　計量重量：2KG-1000KG 可自定義參數

　　設備材質：304/316L

　　物料接觸面處理：鏡面拋光/特氟龍/四氟

　　計量螺旋：攪拌式/雙螺旋/單螺旋

　　稱重方式：增重式/失重式

　　助流裝置：流化、破塊、震動、攪拌

　　更多技術要求，對應物料的詳細方案清單，歡迎您來電咨詢。

　　工藝流程圖：

　　系統實物：

　　上海幽威是專業的粉體自動計量輸送系統 定量輸送系統的制造企業，擁有專業的制造車間、粉體物料試驗線，擁有專業的設計、加工團隊。致力于打造專業的粉體自動化計量輸送解決方案。

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