羅茨鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作：羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)停機(jī)步驟_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　我們拿到羅茨風(fēng)機(jī)之后，需要進(jìn)行試運行，新機(jī)器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機(jī)器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機(jī)器壽命。那如何進(jìn)行試運行呢？

　　1、無負(fù)荷檢查風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)啟動需要在無負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機(jī)，需要對冷卻裝置進(jìn)行開啟。

　　有問題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷試運行下，進(jìn)行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機(jī)是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機(jī)試運行過程中，需要對風(fēng)機(jī)的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機(jī)體溫度等，每個15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機(jī)

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機(jī)器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機(jī)降溫設(shè)備的風(fēng)機(jī)，最后將風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機(jī)的試運行是風(fēng)機(jī)安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機(jī)存有問題，再進(jìn)行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機(jī)，請認(rèn)準(zhǔn)我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機(jī)”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)的注意事項

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機(jī)受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)注意事項：

　　1、連接風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時，請一定要將風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機(jī)，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機(jī)械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機(jī)檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機(jī)油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機(jī)講述4、開機(jī)前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機(jī)至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機(jī)看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機(jī)前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，在冬季停機(jī)后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機(jī)。

　　原標(biāo)題：老司機(jī)教你羅茨風(fēng)機(jī)的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機(jī)配件為用于鼓風(fēng)機(jī)噪聲治理的，鼓風(fēng)機(jī)消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機(jī)排查。

　　4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

　　二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機(jī)組。

　　三、運轉(zhuǎn)注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

　　2、注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機(jī)組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

　　4、如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動主機(jī)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機(jī)控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機(jī)、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機(jī)殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開。

　　轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。

　　氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖

　　1.2基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：

　　轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設(shè)備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機(jī)步驟

　　2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

　　(1)準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　(2)檢查電機(jī)接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機(jī)械傷害風(fēng)險)等。

　　(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　(4)盤車輕松無卡澀。

　　(5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。

　　(6)有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機(jī)步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　　(1)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　(2)啟動電機(jī)。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　(3)正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

　　2.3日常巡檢維護(hù)

　　(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

　　(4)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

　　(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　(6)檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4停機(jī)步驟

　　(1)工藝降載荷。

　　(2)打開泄壓閥泄壓。

　　(3)待空載無壓后，停止電機(jī)運行。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

　　故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機(jī)過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

　　來源：煤化工聯(lián)盟

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作：羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)的注意事項

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機(jī)受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)注意事項：

　　1、連接風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時，請一定要將風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機(jī)，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機(jī)械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機(jī)檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機(jī)油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機(jī)講述4、開機(jī)前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機(jī)至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機(jī)看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機(jī)前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，在冬季停機(jī)后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機(jī)。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔(dān)心，如果是新風(fēng)機(jī)，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔(dān)心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機(jī)再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機(jī)也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴(yán)重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應(yīng)更換新的羅茨風(fēng)機(jī)齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負(fù)壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機(jī)體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體，達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機(jī)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機(jī)處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機(jī)前期選型不當(dāng)，風(fēng)機(jī)在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機(jī)在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機(jī)振動過大，電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行時經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機(jī)的選型實物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風(fēng)度不嚴(yán)造成的風(fēng)量泄露呢?fù)p失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機(jī)，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)故障

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時電機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機(jī)接線接錯導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時株洲的額轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行過控制時風(fēng)機(jī)出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機(jī)就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負(fù)壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機(jī)的功率，在設(shè)備上裝過載保護(hù)裝置；使風(fēng)機(jī)處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機(jī)長期運行，電機(jī)或風(fēng)機(jī)固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調(diào)大電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風(fēng)機(jī)在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負(fù)載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機(jī)油油脂的用量調(diào)節(jié)。

　　2、更換和修復(fù)風(fēng)機(jī)損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管有無堵塞后進(jìn)行用水量的調(diào)節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機(jī)損壞、風(fēng)道損壞等，同時危及羅茨風(fēng)機(jī)的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機(jī)與風(fēng)機(jī)在運行時不在一條中心線上運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　2、基礎(chǔ)不牢或機(jī)座剛性不夠；

　　3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機(jī)的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門的開度；

　　10、更換風(fēng)機(jī)葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨風(fēng)機(jī)開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機(jī)，此時羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī);

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動風(fēng)機(jī)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行中的注意事項：

　　1.啟動時或運行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運，消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運行：

　　1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源，待電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；

　　3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；

　　5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作：鼓風(fēng)機(jī)超詳細(xì)操作流程：開機(jī)

　　1、查看油箱光滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

　　2、檢查供電系統(tǒng)是否正常，準(zhǔn)備開機(jī)運行。

　　3、查看電控柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明因素進(jìn)行消除

　　4、挑選“手動”狀況。（啟動手動按鍵）

　　5、查看泄壓閥是不是處于翻開方位(泄壓閥翻開綠燈亮)。查看擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

　　6、檢測以下狀態(tài)，確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入運行程序：

　　①輔佐油泵進(jìn)行預(yù)光滑一分鐘(輔佐油泵工作綠燈亮)。

　　②鼓風(fēng)機(jī)可開端工作(鼓風(fēng)機(jī)工作綠燈亮)。

　　③泄壓閥緩慢封閉(泄壓閥翻開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥封閉綠燈亮)。

　　④輔佐油泵中止工作(輔佐油泵工作綠燈滅，中止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機(jī)發(fā)動成功，可投入正式工作。

　　⑤如按下發(fā)動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能按期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，全部起動進(jìn)程中止。有必要查明因素處理后，消除報警重新發(fā)動。

　　1、風(fēng)機(jī)運行后可根據(jù)風(fēng)壓風(fēng)量需求緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“敞開”鍵和“封閉”鍵操控，以確保必要的風(fēng)量。

　　2、風(fēng)機(jī)工作時，需要周期性對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲響、風(fēng)機(jī)、溫度、振蕩等狀況。準(zhǔn)時作好記錄，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要及時查明因素進(jìn)行排除，并向生產(chǎn)科發(fā)布報告，必要時可緊急停車的辦法(慎重使用)。

　　因生產(chǎn)或維護(hù)，修理需求，進(jìn)行風(fēng)機(jī)停機(jī)工作。

　　1、減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

　　2、用手指觸摸風(fēng)機(jī)“中止”鍵，停機(jī)程序開端：

　　①擴(kuò)壓器開度削減到零(如第一過程未進(jìn)行)。

　　②泄壓閥主動翻開(泄壓閥開綠燈亮)。

　　③壓縮機(jī)中止工作(壓縮機(jī)中止工作紅燈亮)。

　　④輔佐油泵主動投運，3分鐘全機(jī)中止，全部中止程序至此完畢。

　　3、停機(jī)進(jìn)程中，操作者應(yīng)持續(xù)監(jiān)督機(jī)器儀表及全部狀況的改變，并在最后作好記錄。

　　鼓風(fēng)機(jī)選型最好是能夠提供鼓風(fēng)機(jī)詳情參數(shù)：風(fēng)機(jī)型號，電機(jī)功率，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，風(fēng)量，安裝旋向角度以及工作環(huán)境，盡可能多的提供風(fēng)機(jī)參數(shù)，以便我們?yōu)槟x擇更準(zhǔn)確合適的風(fēng)機(jī)設(shè)備。咨詢熱線：

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