羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然自動停機(jī)：如何防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)載突然停機(jī)？

　　羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載停機(jī)有很多中原因，如：電線短路、葉輪卡死、機(jī)殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)的情況，如何防止羅茨風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，其實只有一個方法，就是注重“平時養(yǎng)護(hù)”，防患于未然。

　　為了防止羅茨風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，我們在平時養(yǎng)護(hù)時，需要做到以下幾點：

　　1、經(jīng)常檢查電機(jī)的線路，查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況，防止因電線老化造成的羅茨風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。

　　2、注意羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現(xiàn)象下面，可能暗藏著羅茨風(fēng)機(jī)的故障。羅茨風(fēng)機(jī)養(yǎng)護(hù)一二

　　3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)的故障，同時也能排除一些潛在小故障。

　　羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)載突然停機(jī)，如何降低最小傷害？羅茨風(fēng)機(jī)有個很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內(nèi)部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動畫，通過這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護(hù)我們的風(fēng)機(jī)不受反流氣體的損壞，如果沒有逆止閥，在停機(jī)的情況下，羅茨風(fēng)機(jī)葉輪回轉(zhuǎn)可能會被打壞。

　　當(dāng)我們不能防止羅茨風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時，我們可以使用逆止閥，來保護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)受到最小的傷害，羅茨風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)的危害在之前的文章中，錦工風(fēng)機(jī)小編也說了很多了，有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進(jìn)行查看。

　　有些時候，羅茨風(fēng)機(jī)突然停止轉(zhuǎn)動，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時候，我們只能憑借羅茨風(fēng)機(jī)的反應(yīng)進(jìn)行判斷，羅茨風(fēng)機(jī)是否要出現(xiàn)故障，舉個例子：如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞，羅茨風(fēng)機(jī)在運行時，我們可以聽到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動，一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，立刻停掉電源對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，這樣便能防止更大的損失了。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然自動停機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)何種情況引發(fā)停機(jī)？ -

　　經(jīng)過技術(shù)改造后的羅茨風(fēng)機(jī)耗能量下降，產(chǎn)品的合格率也有所提升。

　　很多初接觸羅茨風(fēng)機(jī)的人會擔(dān)心羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)壓后會倒轉(zhuǎn)，其實羅茨風(fēng)機(jī)在負(fù)壓情況下不會倒轉(zhuǎn)它會停機(jī)。理由如下：

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪之間與機(jī)殼之間不是絕對密封，他們之間是有活動間隙的，停機(jī)負(fù)壓時可以進(jìn)氣。

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)轉(zhuǎn)動要帶動齒輪，軸承，電機(jī)一塊轉(zhuǎn)動，負(fù)荷非常大。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪不是簡單的風(fēng)機(jī)葉片，葉輪和葉片結(jié)構(gòu)相差很大，葉輪質(zhì)量大，慣性大，工作時也不是簡單的扇風(fēng)，而是向外擠風(fēng)。

　　由此可見，羅茨風(fēng)機(jī)在負(fù)壓情況下是不會倒轉(zhuǎn)的，用戶可以放心。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然自動停機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)突然停運為什么會損壞_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機(jī)過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嗔_茨風(fēng)機(jī)的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)錯誤的操作會造成什么損壞

　　風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：要想保證風(fēng)機(jī)實現(xiàn)安全的應(yīng)用，基本的是要求用戶了解清楚羅茨鼓風(fēng)機(jī)的哪些結(jié)構(gòu)存在危險性，通過避免接觸這些結(jié)構(gòu)來保障安全。如此就需要用戶通過閱讀說明書了解清楚風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成情況。風(fēng)機(jī)的使用方法：錯誤的操作容易損壞羅茨風(fēng)機(jī)及危害到周邊人員的安全，如此要想保證風(fēng)機(jī)實現(xiàn)安全的應(yīng)用，就需要大家了解清楚風(fēng)機(jī)的使用方法，以此通過保證對風(fēng)機(jī)進(jìn)行的操作完全正確來在安全方面進(jìn)行保障。風(fēng)機(jī)的安全注意事項：就羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用安全來看，重要的就是要求大家了解清楚風(fēng)機(jī)的安全注意事項，通過在使用風(fēng)機(jī)的時候注意這些事項保障安全。對于具有良好性能的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，人們在使用中應(yīng)該要注意較多細(xì)節(jié)問題，如此才能夠確保風(fēng)機(jī)的運行正常，其使用效果也因此得到了保證。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量突然下降的原因是什么

　　同一型號的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，影響風(fēng)量的主要因素是轉(zhuǎn)速，如果我們的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量突然驟降，可能是這些原因造成的！

　　1、風(fēng)機(jī)皮帶打滑

　　風(fēng)機(jī)皮帶打滑，會造成風(fēng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)速降低，引起風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低，我們在使用風(fēng)機(jī)時，如果風(fēng)機(jī)皮帶過松，就會產(chǎn)生這樣的狀況，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會出現(xiàn)下降的情況。

　　2、轉(zhuǎn)子齒輪故障

　　如果我們的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或者齒輪出現(xiàn)了故障，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動出現(xiàn)頻率降低的情況，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也會出現(xiàn)降低的情況。

　　3、風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙過大

　　風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過大會造成風(fēng)機(jī)的風(fēng)量降低，這是因為在葉輪相互轉(zhuǎn)動的時候，有更多的氣體回流到內(nèi)部，造成有效風(fēng)量降低。

　　4、管道破損

　　如果我們的輸送管道存在漏氣的情況，風(fēng)量自然也會降低，漏氣嚴(yán)重，會造成資源浪費，我們在檢查的時候，要檢查風(fēng)機(jī)，也要及時檢查我們的輸送管道。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量驟然下降時，要仔細(xì)看下風(fēng)機(jī)的壓力表，看是否出現(xiàn)超壓，出現(xiàn)超壓，要及時進(jìn)行停機(jī)，如果沒HdfJ11有超COM壓運行，那么檢查管道，檢查風(fēng)機(jī)。

　　由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機(jī)運行致使由于電機(jī)本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴(yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機(jī)長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)和定期更換相同品牌油脂。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)突然自動停機(jī)：羅茨風(fēng)機(jī)自動停機(jī)自動開_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)的注意事項

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機(jī)受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動和停機(jī)注意事項：

　　1、連接風(fēng)機(jī)進(jìn)口端管路時，請一定要將風(fēng)機(jī)進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機(jī)，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機(jī)械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機(jī)檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機(jī)油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機(jī)講述4、開機(jī)前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機(jī)至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機(jī)看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機(jī)前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，在冬季停機(jī)后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機(jī)。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機(jī)在停機(jī)的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔(dān)心，如果是新風(fēng)機(jī)，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔(dān)心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機(jī)再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機(jī)也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴(yán)重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應(yīng)更換新的羅茨風(fēng)機(jī)齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負(fù)壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機(jī)體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機(jī)體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機(jī)體，達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機(jī)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機(jī)處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機(jī)前期選型不當(dāng)，風(fēng)機(jī)在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機(jī)在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機(jī)振動過大，電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行時經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機(jī)的選型實物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風(fēng)度不嚴(yán)造成的風(fēng)量泄露呢?fù)p失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機(jī)，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)故障

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時電機(jī)出現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機(jī)接線接錯導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機(jī)管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機(jī)接線的相序，使電機(jī)啟動時株洲的額轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行過控制時風(fēng)機(jī)出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機(jī)就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負(fù)壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機(jī)的功率，在設(shè)備上裝過載保護(hù)裝置；使風(fēng)機(jī)處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機(jī)長期運行，電機(jī)或風(fēng)機(jī)固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調(diào)大電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風(fēng)機(jī)在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負(fù)載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機(jī)油油脂的用量調(diào)節(jié)。

　　2、更換和修復(fù)風(fēng)機(jī)損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管有無堵塞后進(jìn)行用水量的調(diào)節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機(jī)損壞、風(fēng)道損壞等，同時危及羅茨風(fēng)機(jī)的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時風(fēng)機(jī)、電機(jī)同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機(jī)與風(fēng)機(jī)在運行時不在一條中心線上運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　2、基礎(chǔ)不牢或機(jī)座剛性不夠；

　　3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機(jī)的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門的開度；

　　10、更換風(fēng)機(jī)葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨風(fēng)機(jī)開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機(jī)，此時羅茨風(fēng)機(jī)處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)的流程，關(guān)機(jī)的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機(jī);

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機(jī)的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒有問題，然后啟動風(fēng)機(jī)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器 羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠 羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理 無錫羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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