羅茨風(fēng)機出風(fēng)口怎么裝配到管道上：一種新型的羅茨風(fēng)機輸送物料裝置的制作方法

　　本實用新型涉及機械，特別是一種新型的羅茨風(fēng)機輸送物料裝置。

　　背景技術(shù)：

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，物料輸送是常有之事，輸送裝置有多種多樣，但目前高濃度物料的輸送常常是采用羅茨風(fēng)機輸送物料，羅茨風(fēng)機輸送物料為高濃度正壓輸送，物料在風(fēng)機出口的正壓管道上進入，管道內(nèi)氣壓外噴導(dǎo)致物料無法進入管道的現(xiàn)象非常多，很多使用方都為之頭痛和煩惱，管道正壓泄漏后導(dǎo)致輸送效率降低，且易堵塞管道，進入管道的物料被反噴影響正常的輸送，生產(chǎn)效率低，其使用不盡人意，因此，羅茨風(fēng)機輸送物料設(shè)備上的改進與創(chuàng)新勢在必行。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的是提供一種新型的羅茨風(fēng)機輸送物料裝置，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中管道易堵塞、生產(chǎn)效率低的問題。

　　本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括物料存儲倉、螺旋推進器、接料斗和羅茨風(fēng)機，物料存儲倉下部的物料出口與螺旋推進器的進料口相連通，螺旋推進器的轉(zhuǎn)動軸與電機的轉(zhuǎn)動軸連接在一起，構(gòu)成物料推進結(jié)構(gòu)，螺旋推進器的出料口經(jīng)管道與裝在接料斗上口部的物料添加的轉(zhuǎn)閥相連通，接料斗的下部進風(fēng)口管道與羅茨風(fēng)機的出風(fēng)口相連通，接料斗下部的斜面狀出口的管道與正壓輸送管道相連通，進風(fēng)口管道、斜面狀出口的管道、正壓輸送管道底部在同一平面上，構(gòu)成物料被高速通過的氣流吸入接料斗并經(jīng)正壓輸送管道的輸出結(jié)構(gòu)。

　　本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，安裝使用方便，有效解決了管道堵塞引起的物料反噴，減少正壓管道的壓損，節(jié)約能耗，工作效率高，經(jīng)濟和社會效益顯著。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

　　圖2為本實用新型的接料斗部位結(jié)構(gòu)主視圖（局部剖開）。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

　　由圖1、圖2所示，本實用新型包括物料存儲倉1,、螺旋推進器2、接料斗6和羅茨風(fēng)機7，物料存儲倉1下部的物料出口與螺旋推進器2的進料口相連通，螺旋推進器2的轉(zhuǎn)動軸與電機3的轉(zhuǎn)動軸連接在一起，構(gòu)成物料推進結(jié)構(gòu)，螺旋推進器2的出料口4經(jīng)管道與裝在接料斗6上口部的物料添加的轉(zhuǎn)閥5相連通，接料斗6的下部進風(fēng)口管道5-1與羅茨風(fēng)機7的出風(fēng)口相連通，接料斗6下部的斜面狀出口的管道5-2與正壓輸送管道9相連通，進風(fēng)口管道5-1、斜面狀出口的管道5-2、正壓輸送管道9底部在同一平面上，構(gòu)成物料被高速通過的氣流吸入接料斗6并經(jīng)正壓輸送管道9的輸出結(jié)構(gòu)。

　　為了保證使用效果和使用方便，

　　所述的接料斗6側(cè)壁上開有觀察窗6-1，用于觀察接料斗6內(nèi)的物料情況。

　　所述的接料斗6為上大下小斜面的方形或圓形。

　　所述的茨風(fēng)機7與進風(fēng)口管道5-1之間經(jīng)第一法蘭8-1固定連接在一起。

　　所述的正壓輸送管道9與斜面狀出口的管道5-2之間經(jīng)第二法蘭8-2固定連接在一起，構(gòu)成方便拆裝結(jié)構(gòu)。

　　所述的斜面狀出口的管道5-2與接料斗6的下部物料出口處的截面S2大于或等于進風(fēng)口管道5-1的截面S1 ，且小于進風(fēng)口管道5-1的截面S1的2倍（2S1>S2≥S1）。

　　所述的接料斗6的前后兩個斜面上部與聯(lián)接法蘭（口部的肢體周邊）間的夾角大于50°而小于80°。

　　本實用新型的工作情況是，由上述結(jié)構(gòu)可以看出，∠A和∠B的度數(shù)必須大于50度而小于80度，S2的截面積大于等于S1而小于2S1，并在落料斗壁制作一個觀察玻璃視窗，用于觀察物料的下料情況，當(dāng)物料由物料存儲倉進入螺旋推料器中，物料在螺旋推進器的推進下，由出料口和轉(zhuǎn)閥進入接料斗內(nèi)，在斜面狀出口的管道與S2截面部位的管口內(nèi)會產(chǎn)生負壓區(qū)C，進入接料斗內(nèi)的物料會被高速通過接料斗下部的氣流吸入正壓輸送管道，既不會引起物料反噴，也減少了正壓輸送管道的壓損，接料斗下料和正壓管道輸送都順暢無阻，不但提高了工作效率，經(jīng)測試，效率提高3倍以上，而且還延長了設(shè)備的使用壽命，使用壽命延長5倍以上，節(jié)約能源30%-50%，是物料輸送設(shè)備上的一大創(chuàng)新，經(jīng)濟和社會效益顯著。

羅茨風(fēng)機出風(fēng)口怎么裝配到管道上：羅茨風(fēng)機安裝教程（視頻圖集）文字詳細解讀！

　　羅茨風(fēng)機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機的安裝過程，先上視頻（建議全屏觀看）：

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。

　　2.基礎(chǔ)要求

　　基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) ?清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 ?無摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風(fēng)機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。

　　另附羅茨風(fēng)機維修組裝動畫，希望能幫到大家。

　　詳細情況請參照隨機附贈的說明書

　　如果您在安裝使用時有什么問題，可以隨時聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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羅茨風(fēng)機出風(fēng)口怎么裝配到管道上：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動機標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。

　　9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調(diào)試：

　　羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當(dāng)在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。

　　4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當(dāng)維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當(dāng)?shù)陀阢懪扑緣毫Γ绯霈F(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當(dāng)，需要嚴格排查分析問題。

　　：

羅茨風(fēng)機出風(fēng)口怎么裝配到管道上：羅茨鼓風(fēng)機進出風(fēng)管道怎么安裝_羅茨鼓風(fēng)機

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

　　羅茨風(fēng)機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機的安裝過程，先上圖：

　　上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風(fēng)機的進口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進行緊固即可；

　　2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；

　　3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；

　　4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；

　　5、該處為放空消音器，風(fēng)機在放空時，起到降噪的作用；

　　6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機與管道的連接；

　　注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復(fù)雜程序，在安裝的時候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。

　　最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準(zhǔn)確性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　　（3）軸承溫度最高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　　（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　　（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　　（3）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　　（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　　（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　　（9）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

　　（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　（3）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　　（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴禁帶負荷啟動）；

　　（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　　（3）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　（5）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動軸或從動軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風(fēng)機的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風(fēng)機水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機軸為基準(zhǔn)點。

　　把標(biāo)桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上，首先測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。

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