羅茨風機電源怎么接：羅茨風機工作原理以及操作說明

　　一、三葉羅茨風機的工作原理和特點

　　1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風機的使用條件

　　1風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規(guī)定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米。基礎承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉，風機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　8、啟動前用手轉動皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動風機。

　　三、 結構與材質表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上！！！

　　單向閥的安裝使用說明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開啟---關閉正常后，才可以進行其他安裝和調試工作。

　　五 、運轉使用和檢修保養(yǎng)

　　1、運轉使用

　　①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　　②氣體流量的調節(jié)，氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節(jié)。

　　③同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

　　④風機應在銘牌標定的壓力內工作。

　　壓力表通過接桿開關與風機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風機工作時，壓力表開關要處在關閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關打開，測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。

　　2、操作規(guī)程

　　①開機（單機）

　　a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動。轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動電機。

　　f、風機運行正常后，逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　②兩臺或多臺風機并網(wǎng)開機

　　a、開機前先檢查各風機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動各風機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動第一臺1#風機配套電機。

　　f、1#風機運行正常后，依次啟動其他風機；

　　注意檢查各電機啟動電流，各風機啟動壓力；逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　③兩臺或多臺風機并網(wǎng)倒車

　　a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。

　　b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉動各風機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤動，轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風機啟動壓力；

　　e、逐漸-關閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。

　　f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風機停止運轉后，關閉壓力表開關。關閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。

　　④停車（關機）

　　a、正常運行風機，不準突然停機，

　　b、應逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風機停止運轉后，關閉冷卻水。

　　c、關機需按照以上步驟進行。

　　開、關機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現(xiàn)意外或機器損壞，與本公司無關

　　3、放氣閥-壓力表使用

　　①放氣閥的設定方法

　　原理：當負荷超過放氣閥的設定壓力時，放氣閥開啟，由此報警，起防止風機故障的作用。

　　設定方法：啟動風機時，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時針方向旋轉調節(jié)螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣為止（順時針旋轉，設定壓力變高；逆時針旋轉，設定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實際在排氣側有負荷時（曝氣槽內達到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。

　　② 壓力表使用說明

　　壓力表通過接桿開關與風機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風機工作時，壓力表開關要處在關閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關打開，測完后再將其關閉。

　　4、檢修保養(yǎng)

　　（1）日常保養(yǎng)、檢修

　　保 養(yǎng) / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風 量

　　噪 音

　　振 動

　　溫 度

　　電 線

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過濾器

　　更換軸承

　　拆缷時

　　更換骨架油封

　　拆缷時

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時

　　（2）吸入消音器的檢修

　　打開消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調整

　　當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

　　請注意：運行20小時，要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　　（1）專用齒輪油

　　我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎上，添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點[不低于]：200℃

　　（2）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質

　　名稱

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　　（3）推薦實際做法：

　　先將軸承內部填滿，使保持架引導面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側）和3/4（下側）。

　　①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　　②新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。

　　（4）潤滑油※潤滑脂量

　　（5）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時油面位于油標中心；。

　　風機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　轉子堵住

　　拆開修理

　　內含雜物

　　拆開修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉子干擾

　　拆開修理

　　機殼內有雜物

　　拆開修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　風機房內溫度上升（超過40℃）

　　增加通風量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過濾器

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　皮帶打滑

　　調整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門關閉

　　充分打開閥門

　　水位上升

　　調整水位

　　進氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過強

　　降低轉速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過多

　　加油到油標中央（停轉時）

　　不轉

　　用手能正反轉

　　開關或線路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒連或單根線

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過 熱

　　過載

　　調整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設施

　　風機房內溫度上升（超過40℃）

　　增加通風量

　　轉速過低

　　電源異常

　　改善供電設施

　　過載

　　調整排氣壓

　　七 、相關技術資料

　　（1）冷卻水技術參數(shù)

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當升壓低于39.2kpa時，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　2 冷卻水進口前應配置調節(jié)閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標準附件（隨機配件）

　　鼓風機由于機型不同，傳動方式不同，其標準附件也是不相同，因此以出廠裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專用附件（按客戶要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風機電源怎么接：羅茨風機開啟時的正確操作流程

　　羅茨風機開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風機放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機;

　　2、關閉電源;

　　3、風機停止轉動之后，關閉閘閥;

　　4、關閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。

羅茨風機電源怎么接：羅茨風機的啟停操作步驟

　　啟動前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風機的啟動步驟:

　　1.羅鼓風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。

　　3.羅茨風機運轉過程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨風機運行中的注意事項

　　1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3.羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內。

　　羅茨風機的停運

　　1.應打開排空門,關設備進氣門,同時關閉出口門,注意風機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關閉風機出口門。

　　定期檢查的有關事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務

　　上一篇: 為什么要在羅茨風機出口處加裝安全閥

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羅茨風機電源怎么接：配套羅茨鼓風機安裝在鼓風機房控制柜面板上須設有電源、運行、故障-

　　材質

　　攪拌機軸：SUS316不銹鋼

　　漿板支架：SUS304不銹鋼

　　漿板：硬木

　　橋架：SUS304不銹鋼

　　緊固件：SUS304不銹鋼

　　水下軸支架：SUS304不銹鋼

　　水下軸套：聚四氟乙烯

　　2.6.4 控制系統(tǒng)

　　（1）電源為一路進線。配套的電控柜保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，還應設置電機溫升報警保護。

　　（2）控制柜設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程控制兩種工作方式。

　　柜內斷路器需加裝通/斷狀態(tài)指示輔助接點（一常開）和故障脫扣指示輔助接點（一常開）；接觸器應設有一個常開輔助接點；熱繼電器設有一個常開輔助接點；

　　輔助接點的兩端都要引到二次輸出端子上，且將所有連接輔助接點上端口的端子短接。通過控制線傳至PLC。

　　（3）控制柜面板上須設有電源、運行、故障等項指示燈及啟、停按鈕。

　　（4）電控柜接到設備故障信號后，立即進行聲光報警，同時切斷電源，故障顯示保留。

　　（5）電控柜室外安裝，需達到IP65防護等級。

　　2.6.5 設備的防腐

　　不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。包裝前對機加工面按 GB4879 標準要求做防腐處理。

　　運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復,其質量水平不低于原涂層的質量水平。

　　2.6.6 設備的可靠性及耐久性要求

　　設備質保期為設備驗收合格運行后至少1年。整機使用壽命不低于10年。

　　2.6.7 供貨范圍

　　滿足設備安裝、運行所需的整套裝置，包含但不限于：攪拌機、橋架、軸、漿板、水下軸承。

　　安裝所需的所有緊固件。

　　從控制箱到所有系統(tǒng)組件間的連接電纜及管線等。

　　能完成所有正常運行的監(jiān)測及控制功能所需的配件。

　　提供隨機備品備件和工具以及正常運轉3年所需備品備件，并提交詳細清單及價格，供發(fā)包人審查確定。

　　2.6.8 制造商需提供的資料

　　（1）完整詳細的系統(tǒng)描述；

　　（2）攪拌機的設計、尺寸和安裝運行要求；

　　（3）有關電路系統(tǒng)圖；

　　（4）制造商認為需要提供的其它文件。

　　2.7 低速潛水推進器（進口設備）

　　2.7.1 主要技術參數(shù)

　　安裝部位： 水解池

　　主機數(shù)量： 4臺（包含提升裝置、底座及導軌）

　　葉輪直徑： 2500mm

　　葉輪轉速： 42～56rpm

　　水深： H=5m

　　電機功率： ≤4.5kW(保證池內最不利點流速不低于0.3m/s)

　　工作方式： 24小時連續(xù)運行或間歇運行

　　電機防護等級： IP68

　　電機絕緣等級： F

　　環(huán)境溫度： -10℃到40℃

　　2.7.2 主要結構及技術要求

　　用于水解池中進行混合污水低速攪拌和推流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

　　每臺潛水推進器應配備AISI304不銹鋼導軌和AISI304不銹鋼提升繩，使之自由升降。為保證水流的穩(wěn)定性，推流器下支架應為不銹鋼結構，混凝土底座將不被接受。

　　潛水推進器可上下升降，方便的移動，檢查和維修無需人員下到池中。推進器底部支架作為潛水推進器整體部件之一，潛水推進器的整體重量都作用在這個支架上，并且這個支架必須可承受潛水推進器形成的推力。由于水深較深，推進器底部支架（不包括導軌）必需有四個獨立支腳。將推力傳到導軌上的設計將不被接受。所配備的不銹鋼提升繩應足夠滿足起吊要求。應保證潛水推進器及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，并具有連續(xù)潛水的功能。

　　每臺推進器應整體設計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。推進器主件的密封設計應是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個側面壓緊。

　　A. 槳葉

　　螺旋槳應采用內部有金屬加強筋的玻璃纖維一體鑄造結構，2個葉片必須鑄造成一體，外涂環(huán)氧樹脂或聚氨酯，葉片應是水力平衡的無堵塞的后掠設計，應進行動平衡試驗。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈與軸緊固相連。

　　B. 軸

　　螺旋槳軸和電機軸應為分體結構，中間通過齒輪箱相連，并與攪拌的液體完全分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼420制造。

　　C. 軸承

　　電機端軸承為圓柱滾子軸承，齒輪箱端軸承為一單列向心推力球軸承；傳動軸在另外兩個軸承上轉動，齒輪箱端軸承為圓柱滾子軸承，螺旋槳端軸承為一單列向心推力球軸承。軸承的正常使用壽命應不小于100,000小時。設計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。

　　D. 機械密封

　　采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。任何型式的一道機械密封加一道或兩道唇型密封將不被接受。

　　機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

　　兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

　　制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。

　　機械密封必須采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。投標時必需注明密封供應商名稱。

　　E. 冷卻系統(tǒng)

　　潛水電機的冷卻通過定子向殼體周圍攪拌介質的熱傳導來完成，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。

　　F. 電機

　　電機應為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度最高為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。

　　.5.2.1 立式槳葉分離機

　　由驅動裝置帶動葉片旋轉，葉片的旋轉造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部。空氣沖洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。

　　沉砂池氣提式吸砂機的設計、制造、安裝應保證用戶的技術使用要求，有高度的工作可靠性，盡可能減少維修工作量。

　　機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅動管軸（葉片驅動桿）及驅動裝置等組成。

　　（1）攪拌器

　　為了使除砂機效率達到最高，沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。為能適應不同時期的運行工況，槳葉數(shù)不少于四葉，旋轉水流的方式靠以14～15rpm的轉速旋轉的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內。

　　（2）驅動裝置

　　驅動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉支承結構，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉。

　　齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于最大實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為0.75KW，電源為380V，3相，50Hz，最小服務系數(shù)為1.15。

　　減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。

　　應設過力矩保護裝置，電機減速機超負荷時不受損傷，自動停機報警。

　　2.5.2.2 排砂裝置

　　排砂裝置為氣提式，包括鼓風機、空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。

　　空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。

　　吸砂裝置中的鼓風機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。

　　2.5.2.3 砂水分離器

　　由不銹鋼制成的砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。

　　（1）砂水分離槽和螺旋輸砂槽應封閉式一體化結構，由不銹鋼支架支撐，并固定在混凝土的土建基礎上。設備商提供的產(chǎn)品應具有結構緊湊、重量輕、工作可靠、維修工作量少等特點。

　　（2）水槽在溢流前，應分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低于98%。

　　（3）輸送槽宜為U型斷面，槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其直徑為280mm，安裝角度為22～25o，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋密封。其結構設計應保證物料流通，無堵塞：無軸螺旋體應具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產(chǎn)生影響使之變形或伸長。

　　（4）砂水分離機的殼體、輸砂器壁厚應有足夠的余量，以滿足耐磨的要求。

　　（5）螺旋軸承具有可靠的密封和良好的潤滑性。

　　（6）輸出砂粒的含水率低于60%。

　　（7）螺旋輸送器頂端裝有驅動齒輪箱。輸出速度是10 rpm。驅動裝置的齒輪設計符合ISO標準，服務系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，電機適用于戶外，防護等級為IP55，電壓等級為三相、380V、50HZ，F(xiàn)級絕緣，輸出功率0.37kW。

　　減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于小時。齒輪設計符合ISO或同等標準，服務系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結構鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62，可以提供連續(xù)的工作。

　　2.5.3 材質

　　●立式槳葉分離機

　　漿葉： SUS304不銹鋼

　　空心立軸： SUS304不銹鋼

　　齒輪： 合金結構鋼

　　箱體： SUS304不銹鋼

　　螺栓等緊固件： SUS304不銹鋼

　　●砂水分離器

　　槽 體： SUS304不銹鋼

　　緊固件： SUS304不銹鋼

　　螺旋體 A36特種鋼

　　蓋板 SUS304不銹鋼

　　●其他

　　工作橋： 　　　　　SUS304不銹鋼

　　欄桿： SUS304不銹鋼

　　走道板： 鋁合金

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