三葉羅茨鼓風機故障：三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

三葉羅茨鼓風機故障：發電廠用三葉羅茨風機常見故障該如何快速處理

　　發電廠用三葉羅茨風機常見故障該如何快速處理?電廠羅茨風機遇到故障如何快速處理？

　　發電廠用三葉羅茨風機常見故障該如何快速處理?

　　您好，歡迎來到錦工風機官網，電廠羅茨風機在使用過程，如果出現運轉故障，我們該如何進行處理呢？首先我們需要做的就是先分析運轉故障的原因所在。羅茨風機的運轉常見故障有哪些呢？

　　1、羅茨風機流量不夠

　　該類故障多由于羅茨風機出現了阻塞導致的，解決的方法有：檢查羅茨風機進出口是否存在阻塞，然后進行處理。還有導致羅茨風機風量不夠的原因，就是我們羅茨風機的皮帶過于松弛，這種情況，我們只需更換一下皮帶即可。

　　2、羅茨風機溫度過高

　　發電廠用三葉羅茨風機常見故障該如何快速處理?

　　羅茨風機溫度過高的原因有：油箱內油質下降、周邊環境通風不良、羅茨風機葉輪出現嚴重的磨損、轉速低皮帶打滑。針對以上原因，我們首先要做的就是先檢查羅茨風機的周邊通風環境，存在問題先行改善；其次檢查羅茨風機的皮帶、油箱，如果不存在問題，我們需要專業人員對羅茨風機的內部進行檢查，然后再做維修。

　　3、羅茨風機異常響動

　　羅茨風機如果存在有超過常規的聲響，我們需要先對羅茨風機固定位置，羅茨風機異常響動的原因，常常是由于底部出現松動引起，這是我們首先要檢查的地方，如果固定部位并無出現松動，我們需要檢查羅茨風機內部結構，進行拆檢。（羅茨風機異常振動的原因）

　　小結：羅茨風機故障嚴重我們該如何解決？對于羅風機出現嚴重故障，一般需要返廠維修，如果廠家距離我們工廠較遠，可以選擇就近的一些廠家進行維修；這里小編要和大家說的是：我們建議電廠、化工、水處理、食品行業，在采購羅茨風機時準備兩臺，一臺正常使用，一臺作為備用，以備不時之需，這樣我們一方面可以維修機器，一方面不耽誤我們的工期。

　　電廠羅茨風機在運轉過程中，我們不僅要學一些機械設備的知識，我們還要學會自己能夠維修常見的一些問題，在日常的保養過程中，我們也要學會，保證羅茨風機的科學合理使用。

三葉羅茨鼓風機故障：章丘廠家解讀三葉羅茨風機出現故障的4個主要原因！

　　在前段時間，我們剛幫助一位客戶解決了三葉羅茨風機故障問題，該客戶采購的羅茨風機是章丘某家企業的，并非我們品牌下的設備，在檢查過程中，我們發現該客戶所用的羅茨風機在很多地方都出現了問題，造成故障的原因有很多，我們及時的幫助客戶進行了維修，為了幫助更多客戶了解三葉羅茨風機故障，下面就為大家普及一下羅茨風機故障的4點主因：

　　1、羅茨風機老化

　　羅茨風機老化出現故障合情合理，在使用過程中，每臺機械設備都會出現老化的情況，在羅茨風機長期運轉的情況，部件與部件的相互摩擦促進了設備的老化，加上外界的侵蝕，造成設備一點一點出現磨損，在磨損到一定程度之后，故障問題積累，導致設備出現故障。

　　一般來說，質量過關的設備，在科學的使用維護下，能夠使用10年之久，如果缺乏一定的養護工作，羅茨風機的使用壽命就會受到影響。

　　2、安裝使用不當

　　千萬不能小看這點，很多客戶不懂安裝使用，在安裝試用過程中就把設備給損壞了，導致三葉羅茨風機故障，常見安裝使用故障如：負載試運行、安裝、電源接反、不添加潤滑油、不檢查設備運行方向等；這些不起眼的工作失誤，常常導致三葉羅茨風機段時間損毀。

　　建議：如果我們初次使用羅茨風機，或者對于設備沒有充分的了解，可以聯系廠家幫助操作，避免出現安裝失誤。

　　3、采購的羅茨風機存在質量問題

　　這一點我們不難理解，我們在采購時，選擇了質量差的羅茨風機，導致羅茨風機的質量問題的原因有：產品設計部科學、產品所用鋼材不合格、廠家實力不足等，這些都可能導致三葉羅茨風機的質量問題。

　　舉例：廠家實力不足，研發能力跟不上、生產部門不完善、檢測部門不完善，在這種情況下所生產出來的產品就會存在問題，如，產品使用過程中溫度過高、使用過程中出現變形、噪音過大等。

　　4、操作不科學

　　操作不科學也會導致產品出現故障，如：超負荷運轉、啟動停止不科學、潤滑油不足、日常巡檢不到位等，拿出其中一二舉例，巡檢不到位，不能夠及時的發現設備存在問題，如：螺栓松動、溫度過高、潤滑油不足等，影響到設備的正常運轉問題，在巡檢中如果檢測不出，就可能危及羅茨風機的質量。

　　小結：三葉羅茨風機的故障問題，我們曾在之前的文章中多次提及，匯總起來的原因有很多，導致設備出現問題的最主要原因為上面提及的，根據以上幾條進行排查即可，如果我們使用的設備存在問題，可以尋求專業人士的幫助。

　　如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風機故障：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規定的技術要求時，應根據振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質量不平衡引起的。通常轉子在制造過程中不可避免地會產生質量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉時，勢必產生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態而引起鼓風機產生振動。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質量，盡可能減輕所需配重塊的質量，以減少其運轉時產生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發生在主動轉子驅動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅動端的甩油盤在運行過程中發生了松動，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發現問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉子間的間隙發生變化，使兩轉子發生相互碰撞，若未及時發現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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