三葉羅茨鼓風(fēng)機運行：三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止？需要注意哪些方面？

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?為了更好地提升羅茨風(fēng)機的使用周期，熟練掌握風(fēng)機的正確性使用方法十分關(guān)鍵，下面錦工重工為各位來解析下風(fēng)機的開啟與停止。

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　　一、羅茨風(fēng)機開啟前的提前準備工作

　　(1)檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和任何機械部件有沒有松動跡象。

　　(2)檢查風(fēng)機油箱及潤滑油是不是符合標準，油少時 應(yīng)補充。

　　(3)檢查設(shè)備及管路上閘閥是不是符合標準，并調(diào)正位置。

　　(4)開啟風(fēng)機進、出口閥，去除設(shè)備周邊的雜物。

　　(5)與值班電工聯(lián)絡(luò)，告知給風(fēng)機供電。

　　二、羅茨風(fēng)機開啟使用

　　(1)盤車 3—5 圈，檢查機內(nèi)有無異聲。

　　(2)開啟冷卻水泵，留意是不是有水。

　　(3)開啟并檢查油泵，檢查注油情況。

　　(4)開啟電機，檢查電機和風(fēng)機運行是不是沒問題。

　　(5)隨時檢查油泵壓力，風(fēng)機進、出口壓力和溫度。 電機供電、電壓，溫度及冷卻水溫度是不是穩(wěn)定沒問題。

　　三、停車操作：

　　(1)與公司調(diào)度建立聯(lián)系。

　　(2)先停羅茨風(fēng)機。

　　(3)三分鐘后停油泵。

　　(4)十分鐘后停冷卻水。

　　(5)關(guān)閉風(fēng)機進、出口閘閥。

　　四、控制操作：

　　(1)啟動三十分鐘內(nèi)不可離開了機房，檢查油、水是不是沒問題。

　　(2)嚴控每項技術(shù)操作指標，每小時記錄一次。

　　(3)羅茨風(fēng)機進口壓力應(yīng)維持在 50 毫米水柱以上。

　　(4)風(fēng)機出口溫度控制在 80℃之下，排氣壓力應(yīng)在 4000 至 7000 毫米水柱。

　　(5)風(fēng)機電機溫度不能超過 65℃—75℃。 (6)相關(guān)工作人員隨時觀察，設(shè)備運行情況壓力并按時 調(diào)整。

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?特殊性使用,停供電后，關(guān)冷卻水。需要注意哪些方面?要做好記錄，并按時向站領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報。

　　三葉羅茨風(fēng)機如何啟動與停止?需要注意哪些方面?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。

三葉羅茨鼓風(fēng)機運行：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說明及執(zhí)行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標

　　標準或引進國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

　　1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運

　　轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

　　續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時

三葉羅茨鼓風(fēng)機運行：三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)和操作前的注意事項

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)和操作前的注意事項

　　一、風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、清掃管道內(nèi)的異物，并保持管道內(nèi)清潔。

　　2、檢查螺栓，螺母的連接松緊情況。

　　3、必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。

　　4、將管道上的閘閥全部打開，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

　　5、加入齒輪油，油面靜止于油標中心位置（風(fēng)機出廠時，已加注齒輪油）。

　　6、檢查皮帶張力和皮帶輪偏正，風(fēng)機出廠時，已調(diào)整完好，請確認在運輸與安裝過程中有無松動。

　　7、加注軸隨潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的卸油孔卸出為止（風(fēng)機出廠時，已含軸承潤滑油）。

　　8、檢查電源的電壓和頻率，檢查電纜線的連接，從皮帶輪側(cè)看主動軸加轉(zhuǎn)方向為逆時針。

　　9、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認風(fēng)機轉(zhuǎn)動無異常時可用電力啟動。

　　二、風(fēng)機運轉(zhuǎn)注意事項

　　1、運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行10-20分鐘可自行消失。

　　2、流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。

　　該風(fēng)機是容積形圧縮機，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，易被燒壞。故通過改變轉(zhuǎn)速或增設(shè)溢流管路來調(diào)整流量。

　　3、風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定壓力下進行工作。超負荷運轉(zhuǎn)風(fēng)機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的額定值，否則電機壽命降低。

　　4、壓力表開關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時可將壓力表開關(guān)打開。

　　5、同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機運行：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。

　　2.基礎(chǔ)要求

　　基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風(fēng)機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。

深圳羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機標準間隙 章丘 羅茨鼓風(fēng)機

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