三頁(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：3L型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　3L43三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

　　轉(zhuǎn)速r/min

　　升 壓kpa

　　流量m3/min

　　軸功率kw

　　配套電機(jī)

　　整機(jī)質(zhì)量 kg

　　轉(zhuǎn)速r/min

　　升 壓kpa

　　流量m3/min

　　軸功率kw

　　配套電機(jī)

　　整機(jī)質(zhì)量 kg

　　型號(hào)

　　功率kw

　　型號(hào)

　　功率kw

　　980*

　　9.8

　　13.68

　　3.71

　　Y132M2-6

　　5.5

　　580

　　1270

　　88.2

　　13.84

　　33.54

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　19.6

　　12.71

　　6.32

　　Y160M-6

　　7.5

　　620

　　98

　　13.34

　　39.31

　　Y225M-4

　　45

　　830

　　29.4

　　11.97

　　8.91

　　Y160L-6

　　11

　　640

　　1340

　　9.8

　　19.43

　　5.07

　　Y132M-4

　　7.5

　　560

　　39.2

　　11.43

　　11.55

　　Y180L-6

　　15

　　710

　　19.6

　　18.69

　　8.76

　　Y160M-4

　　11

　　630

　　49

　　10.84

　　14.12

　　Y180L-6

　　15

　　710

　　29.4

　　18.01

　　12.17

　　Y160L-4

　　15

　　650

　　58.8

　　10.45

　　16.63

　　Y200L1-6

　　18.5

　　730

　　39.2

　　17.5

　　15.67

　　Y180M-4

　　18.5

　　680

　　68.6

　　9.98

　　18.47

　　Y200L2-6

　　22

　　750

　　49

　　17.03

　　19.48

　　Y180L-4

　　22

　　700

　　78.4

　　9.32

　　21.86

　　Y225M-6

　　30

　　790

　　58.8

　　16.3

　　22.86

　　Y200L-4

　　30

　　760

　　88.2

　　8.87

　　23.13

　　Y225M-6

　　30

　　790

　　68.6

　　15.85

　　26.49

　　Y200L-4

　　30

　　760

　　98

　　8.4

　　26.72

　　Y225M-6

　　30

　　790

　　78.4

　　15.16

　　30.31

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　1050

　　9.8

　　16.53

　　4.09

　　Y132S-4

　　5.5

　　550

　　88.2

　　14.76

　　35.65

　　Y225M-4

　　45

　　830

　　19.6

　　15.9

　　6.97

　　Y132M-4

　　7.5

　　560

　　98

　　14.21

　　40.82

　　Y225M-4

　　45

　　830

　　29.4

　　15.32

　　9.77

　　Y160M-4

　　11

　　620

　　1450

　　9.8

　　21.35

　　5.41

　　Y132M-4

　　7.5

　　570

　　39.2

　　14.89

　　12.57

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　19.6

　　20.47

　　9.33

　　Y160M-4

　　11

　　620

　　49

　　14.52

　　15.51

　　Y180M-4

　　18.5

　　670

　　29.4

　　19.83

　　13.26

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　58.8

　　13.86

　　18.22

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　39.2

　　19.2

　　17.07

　　Y180M-4

　　18.5

　　670

　　68.6

　　12.83

　　20.64

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　49

　　18.76

　　20.94

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　78.4

　　12.25

　　23.92

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　58.8

　　18.39

　　24.68

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　88.2

　　11.62

　　27.56

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　68.6

　　17.98

　　28.59

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　98

　　11.3

　　31.34

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　78.4

　　17.2

　　32.34

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　1200

　　9.8

　　17.42

　　4.46

　　Y132S-4

　　5.5

　　550

　　88.2

　　16.52

　　37.31

　　Y225M-4

　　45

　　840

　　19.6

　　16.73

　　7.54

　　Y160M-4

　　11

　　620

　　98

　　16.05

　　42.55

　　Y225M-4

　　45

　　840

　　29.4

　　16.14

　　10.54

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　1530

　　9.8

　　22.21

　　5.74

　　Y132M-4

　　7.5

　　570

　　39.2

　　15.67

　　13.41

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　19.6

　　21.38

　　9.92

　　Y160M-4

　　11

　　620

　　49

　　15.25

　　16.84

　　Y180M-4

　　18.5

　　670

　　29.4

　　20.86

　　14.41

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　58.8

　　14.58

　　19.67

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　39.2

　　19.94

　　18.12

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　68.6

　　14.18

　　22.95

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　49

　　19.65

　　22.12

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　78.4

　　13.27

　　26.03

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　58.8

　　18.7

　　26.11

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　88.2

　　12.63

　　29.15

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　68.6

　　18.04

　　30.47

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　98

　　11.85

　　32.22

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　78.4

　　17.42

　　34.47

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　1270

　　9.8

　　18.39

　　4.81

　　Y132S-4

　　5.5

　　550

　　1630

　　9.8

　　23.78

　　6.09

　　Y132M-4

　　7.5

　　580

　　19.6

　　17.7

　　8.11

　　Y160M-4

　　11

　　620

　　19.6

　　22.91

　　10.55

　　Y160L-4

　　15

　　650

　　29.4

　　17.06

　　11.36

　　Y160L-4

　　15

　　640

　　29.4

　　22.21

　　15.09

　　Y180M-4

　　18.5

　　680

　　39.2

　　16.61

　　14.58

　　Y180M-4

　　18.5

　　670

　　39.2

　　21.66

　　19.04

　　Y180L-4

　　22

　　700

　　49

　　16.14

　　18.13

　　Y180L-4

　　22

　　690

　　49

　　21.17

　　23.49

　　Y200L-4

　　30

　　760

　　58.8

　　15.43

　　21.18

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　58.8

　　20.76

　　27.94

　　Y200L-4

　　30

　　760

　　68.6

　　15.05

　　24.53

　　Y200L-4

　　30

　　750

　　68.6

　　20.53

　　32.41

　　Y225S-4

　　37

　　820

　　78.4

　　14.45

　　28.24

　　Y225S-4

　　37

　　810

　　78.4

　　18.75

　　36.41

　　Y225M-4

　　45

　　850

　　*所示轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機(jī)也可采用聯(lián)軸器傳動(dòng)

三頁(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：50型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　型號(hào)簡(jiǎn)介：

　　的一個(gè)型號(hào)。50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)口徑為50mm，構(gòu)造輕盈，體積小。進(jìn)出風(fēng)口采取20°以上螺旋方式，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)出風(fēng)口逐漸打開(kāi)，使得脈沖減弱，從而降低了噪音。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般成套安裝，配置了進(jìn)出口消聲器、過(guò)濾器、彈性接頭、安全閥（泄壓閥）、逆止閥（單向閥）、壓力表、皮帶罩、底座。50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力在9.8KPa到98KPa之間，流量在0.03m3/min---2.75m3/min，該系列一般用于輸送干凈空氣。

　　性能表：

　　性能表說(shuō)明：三葉50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能表列舉了通常工況下風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

　　相關(guān)圖表：圖

　　該系列型號(hào)：

　　50三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　65三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　80三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　100三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　125三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　150三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　175三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　200三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　250三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　300三葉羅茨風(fēng)機(jī)

三頁(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說(shuō)明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料，參照國(guó)標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動(dòng)機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機(jī)組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）

　　3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式：三相異步電機(jī)

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤(rùn)滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)

　　轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內(nèi)徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，浸油潤(rùn)滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑，另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

　　兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。

　　3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等

　　級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無(wú)人

　　值班運(yùn)行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格

　　齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào)：N220

　　軸承潤(rùn)滑油牌號(hào)：鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)用戶(hù)要求制造廠可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國(guó)內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗(yàn)收。

　　4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

　　項(xiàng) 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機(jī)械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗(yàn) 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)

　　出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。試車(chē)是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試

　　運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

三頁(yè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：濟(jì)南興鼓機(jī)械有限公司

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，可用作真空泵。羅茨風(fēng)機(jī)由，機(jī)殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。羅茨風(fēng)機(jī)采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小，噪聲低。風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

　　一、產(chǎn)品參數(shù)：

　　XGSR普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)量范圍：0.67-209立方米/分鐘

　　壓力范圍：9.8-58.8千帕

　　XGSR高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)量范圍：2.22-135立方米/分鐘

　　壓力范圍：58.8-98千帕

　　XGSR系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)量范圍：47.5-652立方米/分鐘

　　壓力范圍：9.8-98千帕

　　XGTR雙級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)量范圍：6.9-257立方米/分鐘

　　壓力范圍：98-156.8千帕

　　二、產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：

　　1、氧化風(fēng)機(jī)的作用就是加快氧化速率，增加氧氣供應(yīng)量，促進(jìn)氧化，提高生產(chǎn)效率。

　　2、第三代葉輪型線設(shè)計(jì)，獨(dú)有專(zhuān)利技術(shù)，效率高，材質(zhì)優(yōu)，壽命長(zhǎng)，噪音低。

　　3、采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，升壓高，轉(zhuǎn)子平衡精度高，振動(dòng)小，長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。

　　4、主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工，采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪，產(chǎn)品精度高，運(yùn)行可靠。機(jī)殼墻板采用中分結(jié)構(gòu)，檢修方便，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，使用維護(hù)方便。

德國(guó)羅茨鼓風(fēng)機(jī) 高壓三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 龍鐵三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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